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Équipements d'extraction de brome par procédé alcalin en provenance de Chine - Fournisseurs et usine fiables pour des systèmes d'extraction efficaces
Caractéristiques techniques
Extraction du brome par procédé alcalin (absorption en solution alcaline) : L'extraction du brome de la saumure par voie alcaline se déroule en trois étapes principales : la libération du brome, sa capture et sa concentration, et enfin sa récupération et sa purification. Ce procédé d'extraction du brome par voie alcaline est une technique traditionnelle utilisée depuis longtemps dans les zones côtières et certains complexes chimiques.
Absorption alcaline (Procédé alcalin)
La principale différence entre la méthode acide et la méthode alcaline réside dans le liquide d'absorption.
Procédé alcalin : La vapeur de brome est absorbée par une solution alcaline (telle que l'hydroxyde de sodium, NaOH, ou le carbonate de sodium). Ceci réduit le brome libre en sels concentrés de bromure (Br-) et de bromate (BrO3-).
Du chlore est ajouté à la saumure pour l'acidifier jusqu'à un pH approprié. La saumure oxydée est pulvérisée du haut de la tour de purge, tandis que de l'air est insufflé par le bas pour chasser le brome dissous. Après débromation, la saumure est envoyée au champ de sel pour la production de sel. L'air chargé de vapeurs de brome pénètre dans la tour d'absorption par le haut. Durant ce processus, du chlore est ajouté pour oxyder les ions bromure en brome libre. Les vapeurs de brome sont ensuite évacuées par l'air et absorbées par une solution alcaline (comme le carbonate de sodium ou le sulfite de sodium) pour former un bromure alcalin, à savoir le bromure de sodium. Si vous souhaitez uniquement produire du bromure de sodium, cette méthode est tout à fait adaptée.
Ensuite, le bromure de sodium passe dans la tour de distillation, et de la vapeur d'eau à 80 - 85 degrés Celsius est introduite pour déclencher la réaction de production de brome élémentaire.
La principale différence entre l'extraction du brome par voie acide et par voie alcaline, concernant le système de purge et d'absorption, réside dans le nombre de tours d'absorption : deux pour la première et trois pour la seconde.
Vous trouverez ci-dessous un organigramme pour votre référence :
- 1. Sélection du matériel : Le choix des équipements doit reposer principalement sur la capacité de production journalière de brome. Les spécifications générales, la capacité de traitement et les unités auxiliaires (distillation, absorption et oxydation) doivent être compatibles avec la production journalière de brome prévue.Vous trouverez ci-dessous, à titre de référence, les détails du fonctionnement d'un ensemble de machines :
- 2. Influence de la concentration en brome : L'influence de la concentration en brome doit être prise en compte avec la plus grande attention. La concentration en brome dans la saumure détermine directement la production journalière, la consommation de chlore et le taux d'extraction.
| Pureté du produit fini | Pas moins de 99,95% |
| Avantage en termes de coûts | Consommation d'énergie réduite de 15 à 20 %, faibles coûts d'entretien |
| Équipement durable | Matériau résistant à la corrosion en PRV et PTFE, durée de vie supérieure à 15 ans |
| Notre service | Conception personnalisée pour différentes matières premières et échelles de production |
Foire aux questions (FAQ)
Quelle est la principale différence entre la méthode acide et la méthode alcaline ?
La principale différence réside dans le liquide d'absorption utilisé. Le procédé alcalin emploie une solution alcaline (comme l'hydroxyde de sodium ou le carbonate de sodium) pour absorber les vapeurs de brome, tandis que le procédé acide utilise un milieu acide différent. De plus, le procédé alcalin nécessite généralement trois tours d'absorption, contre deux pour le procédé acide.
Quelles sont les trois étapes du procédé alcalin d'extraction du brome ?
Le procédé d'extraction comprend trois étapes principales : premièrement, la libération du brome ; deuxièmement, la capture et la concentration du brome ; et enfin, la récupération et la purification du brome.
Comment le bromure de sodium est-il produit dans ce système ?
On ajoute du chlore à la saumure pour oxyder les ions bromure en brome libre. La vapeur de brome est ensuite éliminée par un courant d'air et absorbée par une solution alcaline (comme le carbonate de sodium ou le sulfite de sodium) pour former directement du bromure de sodium.
Quels facteurs faut-il prendre en compte lors du choix du matériel ?
Le choix des équipements doit avant tout reposer sur votre capacité de production journalière de brome. Les spécifications générales des machines, leur capacité de traitement et les unités auxiliaires (distillation, absorption et oxydation) doivent être adaptées à la production journalière cible.
Quels matériaux sont utilisés pour garantir la durabilité des machines ?
L'équipement est construit à partir de matériaux hautement résistants à la corrosion tels que le PRV (plastique renforcé de fibres) et le PTFE (polytétrafluoroéthylène), ce qui garantit une durée de vie prévue de plus de 15 ans.