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Fournisseurs chinois d'installations de lavage de sel | Machines industrielles de purification du sel et usine de production de sel raffiné
Caractéristiques techniques
Le sel brut contient généralement du sable, de la terre, des impuretés solubles et des grumeaux. Un lavage minutieux est indispensable pour garantir la qualité des étapes ultérieures de déshydratation, de séchage et de conditionnement. La qualité finale du sel dépend du procédé de traitement choisi. Notre système de lavage intègre le lavage en spirale, le lavage par agitation et le lavage à contre-courant. Grâce à un dispositif en spirale spécialement conçu, au lavage par agitation verticale et au lavage à contre-courant unique, les impuretés solubles et insolubles sont efficacement éliminées par suspension et dissolution. Ce système résout les problèmes liés à l'impureté du sel, au gaspillage d'eau et à l'instabilité de la qualité, permettant ainsi une production efficace de sel de haute qualité.
lavage primaire de la vis
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But: Pour effectuer un nettoyage préliminaire du sel brut, en éliminant les impuretés et les saletés de grande taille.
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Principe de fonctionnement : Le sel brut est acheminé vers un convoyeur à vis où il est mélangé à de l'eau. La rotation de la vis brasse le sel et l'eau, éliminant ainsi la plupart des impuretés de surface.
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Caractéristiques de conception : La machine à laver le sel à vis intègre les fonctions de transport et de nettoyage, optimisant ainsi l'espace en usine et améliorant la productivité. Dotée d'une conception à double pale et d'un double système de pulvérisation, elle garantit un lavage optimal. Elle est fournie avec un support et un garde-corps. Sa vitesse est réglable, permettant de traiter différentes quantités de sel et de répondre à divers besoins de nettoyage.
| Partie | Dimension |
|---|---|
| Arbre spiralé (tuyau à paroi épaisse) | 14 mm |
| Lame spirale | 8 mm |
| Taille de la spirale | 6000 × 520 mm |
| Matière principale | SUS316L |
| Puissance du moteur | 5,5 kW |
🌀 Agitation verticale et nettoyage
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Le brassage et le nettoyage verticaux permettent un nettoyage plus puissant et plus complet.
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Le sel passe ensuite par l'étape de brassage et de purification, qui constitue le cœur du processus de purification poussée. Cette étape vise à éliminer les impuretés solubles (comme le calcium et le magnésium) ainsi que les impuretés insolubles résiduelles, garantissant ainsi une pureté du sel final de 99,5 % ou plus.
Principe de fonctionnement : La suspension saline est introduite par le haut. Sous l'effet du brassage par les lames, le liquide de lavage entre en contact avec les particules de sel, les frotte et se mélange à elles, créant ainsi un lavage à contre-courant qui sépare les impuretés de la surface des particules et permet leur nettoyage. La suspension saline est pompée par l'orifice de la pompe inférieure, tandis que le liquide de lavage s'écoule par l'anneau de trop-plein supérieur. La vitesse de brassage et la configuration des lames sont réglables. Un plateau de pression empêche les projections de liquide et un filet de protection assure une utilisation en toute sécurité.
| Article | Taille | Remarque |
|---|---|---|
| Large | 1200 mm | |
| Hauteur | 1800 mm | |
| Poudre | 5,5 kW |
🔄 Nettoyage à contre-courant
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Nettoyage à contre-courant, nettoyage fin et récupération d'eau.
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Dernière étape du processus de nettoyage, le lavage à contre-courant permet un nettoyage précis et une récupération efficace de l'eau, éliminant ainsi les dernières impuretés et réduisant le gaspillage d'eau.
Principe de fonctionnement du lavage à contre-courant :
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Le sel à laver est envoyé dans le réservoir de lavage à contre-courant et s'écoule de manière unidirectionnelle le long du corps du réservoir.
2
L'eau de lavage est injectée par l'extrémité de refoulement du sel (à contre-courant de l'écoulement du sel), créant ainsi une circulation à contre-courant. Ce flux à contre-courant maximise le contact entre le sel et l'eau, éliminant efficacement les impuretés restantes.
3
L'eau de lavage usée (contenant une faible quantité d'impuretés) est collectée et filtrée, puis réutilisée lors des étapes de lavage en spirale ou par agitation, permettant ainsi le recyclage de l'eau et une réduction de sa consommation de 40 %. La conception à plusieurs cuves ou canaux, associée à un débit d'eau contrôlable, garantit l'efficacité du lavage à contre-courant. Les matériaux, robustes et durables, ont subi un traitement anti-sel et résistent à l'impact continu du flux d'eau et à la corrosion saline.
Foire aux questions
Quelles impuretés le système de lavage élimine-t-il du sel brut ?
Le système de lavage est conçu pour éliminer complètement le sable, la terre, les grumeaux et les impuretés solubles (telles que les composés de calcium et de magnésium) du sel brut afin de garantir une pureté et une qualité élevées.
Comment fonctionne la machine à laver à vis primaire ?
Le sel brut est introduit dans un convoyeur à vis et mélangé à de l'eau. La vis rotative brasse le sel et l'eau, les transportant vers l'avant tout en éliminant la majeure partie des saletés de surface et des impuretés de grande taille.
Quel est le niveau de pureté atteint après l'étape d'agitation verticale ?
L'étape de brassage et de nettoyage vertical est essentielle à la purification en profondeur. En provoquant de fortes collisions, un brossage et un mélange des particules de sel en flux inverse, elle élimine les impuretés résiduelles solubles et insolubles, portant la pureté finale du sel à 99,5 % ou plus.
Comment le procédé de lavage à contre-courant permet-il d'économiser l'eau ?
Le système fait circuler l'eau de lavage à contre-courant du flux de sel. L'eau usée est ensuite collectée, filtrée et recyclée dans les étapes de lavage en spirale ou par agitation, ce qui réduit la consommation d'eau globale jusqu'à 40 %.
Les matériaux utilisés pour l'équipement sont-ils résistants à la corrosion saline ?
Oui, les principaux composants structurels comme l'arbre spiralé et les pales sont construits en acier inoxydable SUS316L robuste et subissent un traitement anti-sel spécialisé pour résister au flux d'eau continu et à la corrosion saline.