Fournisseurs chinois d'appareils de combustion du soufre : solutions efficaces pour les usines d'extraction de brome
Caractéristiques techniques
3. Recyclage de la chaleur résiduelle, économies d'énergie importantes
Q1 : Quel est l'avantage de la structure de chambre de combustion principale et auxiliaire ?
A1 : La structure divise la chambre en une chambre principale et deux chambres auxiliaires séparées par de multiples parois en forme de fleur. Cette conception contraint les particules de soufre à circuler en courbe, allongeant ainsi le trajet de combustion et garantissant une combustion complète à 100 %.
Q2 : Comment le four à soufre empêche-t-il le colmatage des équipements suivants ?
A2 : En atteignant un taux de combustion du soufre de 100 %, la formation de soufre sublimé est totalement évitée. Ceci prévient tout colmatage des équipements d’extraction du brome en aval et garantit un fonctionnement stable.
Q3 : Quelle quantité d'énergie peut-on économiser grâce au système de recyclage de la chaleur résiduelle ?
A3 : Le système récupère la chaleur des gaz de combustion à 800 °C pour remplacer la vapeur externe nécessaire à la vaporisation du chlore et à la distillation du brome. Cela permet de réduire la consommation de charbon d’environ 0,3 tonne par tonne de brome produite.
Q4 : La quantité de soufre injectée peut-elle être ajustée dynamiquement ?
A4 : Oui, le système est équipé d'un alimentateur à vis à conversion de fréquence et d'un souffleur Roots, permettant des ajustements flexibles du rapport air-soufre en fonction de la teneur en brome dans la saumure et de l'échelle de production.
Q5 : Quels matériaux sont utilisés pour assurer la durabilité du four ?
A5 : Le corps du four est doté d'une coque robuste en acier au carbone, revêtue intérieurement de briques réfractaires à haute résistance et de couches d'isolation avancées pour résister aux hautes températures et à la corrosion.