0102030405
Équipement de séchage du chlorure de calcium dihydraté - Fournisseurs et usine fiables en Chine pour une production efficace
Aperçu des équipements principaux
Cet équipement de séchage de chlorure de calcium dihydraté est spécialement conçu pour la production de comprimés de calcium solide à 68 % de teneur, obtenus par concentration et refroidissement. Il intègre un système de séchage en lit fluidisé vibrant avec un lit de refroidissement, permettant un flux de travail automatisé, du séchage de la matière première au refroidissement et au conditionnement. Grâce à un contrôle précis de la teneur et de la température du produit final, il répond aux exigences de la production à grande échelle.
| Article | Détails |
|---|---|
| Type d'équipement | Système intégré de séchage et de refroidissement par lit fluidisé à ébullition (vibrant) |
| Capacité de traitement | Personnalisable en fonction des besoins du client (500 kg/h - 5000 kg/h) |
| Paramètres de contrôle principaux | Température de séchage : 220°-240°, teneur en matières grasses du produit fini : 72-74°, température de refroidissement après séchage : 50-60 °C |
| Niveau d'automatisation | Système de convoyage de matériaux et de contrôle de température entièrement automatisé, nécessitant une supervision manuelle minimale. |
Gamme de matières premières applicables
Cet équipement est conçu pour des matières premières spécifiques et présente une grande adaptabilité. Son champ d'application spécifique est le suivant :
| Type de matière première | État | Exigences relatives au contenu |
|---|---|---|
| comprimés solides de chlorure de calcium dihydraté | Des solides en blocs ou en flocons se sont formés après concentration et refroidissement. | 68%±1% |
| Autres solides similaires à base de sels de calcium | Solides cristallins après concentration et refroidissement | Teneur en eau similaire à celle du chlorure de calcium dihydraté |
Principe de fonctionnement de l'équipement
L'équipement fonctionne selon les principes du séchage en lit fluidisé et du refroidissement par air, assurant le séchage du matériau et la réduction de la température par échange de chaleur et de masse :
- 1. Étape de séchage : L'air chaud est chauffé à 220-240 °C puis injecté dans le lit fluidisé en ébullition, où il fluidifie les comprimés de calcium solides. Les matériaux sont en contact total avec l'air chaud à haute température, ce qui permet une évaporation rapide de l'humidité en excès. Un contrôle précis de la température garantit une teneur finale stable entre 72 et 74 %.
- 2. Étape de refroidissement : Les matériaux séchés pénètrent dans le lit de refroidissement, où l'air à température ambiante traverse la couche de matériau, dissipant la chaleur et abaissant la température du matériau à 50-60℃, empêchant ainsi les températures élevées d'affecter l'emballage et le stockage ultérieurs.
Procédures de travail améliorées
| Numéro d'étape | Processus opérationnel | Contrôle des paramètres principaux |
|---|---|---|
| 1 | Transport des matières premières | Des comprimés de calcium solide à 68 % sont introduits uniformément dans le lit fluidisé en ébullition par un convoyeur à bande ; la vitesse de convoyage est ajustée en fonction de la capacité de traitement. |
| 2 | Séchage à l'air chaud | De l'air chaud à 220-240 °C est insufflé en continu dans le lit fluidisé, assurant une fluidisation stable du matériau ; la durée de séchage est ajustée dynamiquement en fonction de l'humidité initiale du matériau. |
| 3 | Détection de contenu | La teneur en matériau est surveillée en temps réel. Lorsqu'elle atteint 72 à 74 %, le système déclenche automatiquement le transfert du matériau vers le lit de refroidissement. |
| 4 | Refroidissement ambiant | De l'air à température ambiante est insufflé dans le lit de refroidissement à vitesse constante ; les matériaux sont répartis uniformément dans le lit et refroidis à 50-60 °C. |
| 5 | Convoyage des produits finis | Les matériaux refroidis sont transférés vers le silo d'emballage par un convoyeur, en attendant les étapes d'emballage suivantes. |
Avantages des équipements de base
| Catégorie Avantage | Contenu spécifique |
|---|---|
| Contrôle précis de la température | La température de séchage est contrôlée à ±5 °C près, avec une erreur de teneur en produit fini ≤ 0,5 %, garantissant ainsi une qualité de produit stable. |
| Haute efficacité et économies d'énergie | La structure à lit fluidisé permet un contact total entre les matériaux et l'air chaud, améliorant ainsi l'efficacité thermique de plus de 20 % par rapport aux équipements de séchage traditionnels. |
| Fonctionnement automatisé | L'ensemble du processus, depuis l'acheminement des matières premières jusqu'au stockage des produits finis, est automatisé, réduisant ainsi l'intervention manuelle et les coûts de main-d'œuvre. |
| Forte adaptabilité | Optimisé pour les comprimés de calcium solide à 68 % de teneur, et compatible avec le séchage et le refroidissement de matériaux similaires à base de sels de calcium. |
| Fonctionnement convivial | Doté d'un système de contrôle intelligent pour le réglage visuel des paramètres, l'alarme automatique en cas de panne et le diagnostic |
Foire aux questions (FAQ)
Q : Quelles matières premières spécifiques conviennent à cet équipement de séchage ?
Cet équipement est principalement conçu pour les comprimés solides de chlorure de calcium dihydraté (solides en blocs ou en flocons avec une teneur de 68 % ± 1 %) et autres solides de sels de calcium similaires avec une teneur en eau similaire.
Q : Quels sont les paramètres de contrôle de la température et du contenu du cœur ?
L'étape de séchage s'effectue à une température comprise entre 220 et 240 °C afin d'obtenir une teneur en matière sèche de 72 à 74 % dans le produit fini. Après séchage, le lit de refroidissement abaisse la température du matériau à 50-60 °C.
Q : Quelle est la capacité de traitement de ce système ?
La capacité de traitement est hautement personnalisable en fonction des besoins spécifiques du client, allant de 500 kg/h à 5000 kg/h.
Q : Comment cet équipement améliore-t-il l'efficacité énergétique ?
En utilisant une structure de lit fluidisé en ébullition (vibrant), l'équipement assure une surface de contact maximale entre l'air chaud et les matériaux, améliorant l'efficacité thermique de plus de 20 % par rapport aux machines de séchage traditionnelles.
Q : L'opération est-elle entièrement automatisée ?
Oui, le système dispose d'un flux de travail entièrement automatisé, depuis le transport des matériaux et la détection en ligne du contenu jusqu'au contrôle de la température et au stockage du produit fini, ne nécessitant qu'une supervision manuelle minimale.