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Four à air chaud industriel de Ruitu Automation - Fournisseurs chinois à haut rendement et solutions d'usine
Présentation du produit
Le four à air chaud industriel est un équipement performant dédié aux systèmes de séchage, conçu pour diverses applications. Grâce à sa structure à échange thermique indirect, il convertit la chaleur générée par la combustion de gaz, de fioul ou de biomasse en air chaud propre via un système d'échange thermique à haut rendement. Il fournit ainsi une chaleur stable et continue à haute température, directement aux séchoirs rotatifs, aux séchoirs à bande, aux chambres de séchage et autres équipements. Le cylindre est fabriqué en acier au carbone de haute qualité et intègre des composants d'échange thermique optimisés, garantissant un rendement thermique élevé et un fonctionnement stable. Des modèles avec différentes températures et débits d'air peuvent être personnalisés selon les besoins. Il est largement utilisé dans les industries céréalières, chimiques, des matériaux de construction, agroalimentaires, minières et autres, s'adaptant à diverses conditions de travail telles que le séchage des céréales, le séchage des boues, la déshydratation des poudres minérales et le traitement des sous-produits agricoles.
Paramètres techniques principaux
| Élément de paramètre | Gamme de spécifications | Options personnalisées |
|---|---|---|
| Puissance thermique nominale | 100 000 à 2 000 000 kcal/h | Personnalisable en fonction de la capacité de la ligne de séchage |
| Température de sortie d'air chaud | 80℃~350℃ | Plage de température recommandée pour une utilisation typique : 120 °C à 250 °C |
| efficacité thermique | ≥85% | Modèle d'échange thermique amélioré jusqu'à 92 % |
| Type de carburant | Gaz naturel / GPL / Diesel / Granulés de biomasse | S'adapter aux conditions d'approvisionnement en carburant dans les différentes régions |
| Puissance du ventilateur | 1,5 kW à 15 kW | Adapté aux exigences de volume d'air |
| Matériau du cylindre | Acier au carbone Q235 / Acier inoxydable 304 / Revêtement en matériaux réfractaires | Qualité alimentaire / Anticorrosion / Résistant aux hautes températures - Personnalisation |
| Mode de fonctionnement | Fonctionnement continu | Supporte les conditions de séchage intermittentes |
| Mode de contrôle | Commande manuelle / Commande automatique par automate programmable | Avec réglage automatique de la température et alarme de défaut |
Référence de performance
| Modèle | Puissance thermique (kcal/h) | Volume d'air chaud (m³/h) | Spécifications du sèche-linge correspondant | Type de matériau applicable |
|---|---|---|---|---|
| RFL-10 | 100 000 | 1500~2000 | Petit séchoir rotatif Φ1,0×10m | Céréales, plantes médicinales chinoises, matériaux granulaires de petite taille |
| RFL-30 | 300 000 | 4000~5000 | Séchoir rotatif moyen Φ1,5×12m | Boue, poudre minérale, granulés chimiques |
| RFL-60 | 600 000 | 8000~10000 | Séchoir rotatif de grande taille Φ2,0×16m | Sable, boues, sous-produits agricoles |
| RFL-100 | 1 000 000 | 15000~18000 | Ligne de séchage à large bande à mailles / Séchoir | résidus de déchets industriels, matières premières pour matériaux de construction |
Configurations optionnelles
| Élément de configuration | Types disponibles | Scénarios applicables |
|---|---|---|
| Système de combustion | Brûleur importé / Brûleur domestique | Combustion stable, personnalisation des faibles émissions d'azote |
| Dispositif de récupération de chaleur résiduelle | échangeur de chaleur à récupération de chaleur des gaz de combustion | Réduire la consommation de carburant et améliorer le rendement thermique |
| Dispositif d'élimination de la poussière | Dépoussiéreur à manches / Dépoussiéreur cyclone | Traitement des poussières pour les conditions de combustible biomasse |
| Couche isolante | Isolation en coton de silicate d'aluminium / couche d'isolation en laine de roche | Réduire la température de surface du cylindre et les pertes de chaleur |
| Dispositifs de sécurité | Alarme de surchauffe / Protection contre l'extinction de flamme / Soupape de décharge de pression | Protection de sécurité pour les conditions de travail à haute température |
Principaux avantages
1 Sortie d'air chaud propre
Grâce à sa conception à échange de chaleur indirect, les gaz de combustion sont complètement isolés de l'air chaud sans pollution secondaire, ce qui convient aux matériaux exigeant une propreté élevée tels que les aliments et les céréales.
2 Haute efficacité et économies d'énergie
Structure d'échange thermique intégrée améliorée avec un rendement thermique allant jusqu'à 85 %, et la consommation de carburant peut être encore réduite grâce à un dispositif de récupération de la chaleur résiduelle.
3 Stable et durable
Le cylindre est traité à haute température et anticorrosion, et ses composants clés sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité, permettant un fonctionnement continu à long terme avec de faibles coûts d'entretien.
4 Adaptation flexible
Permet la personnalisation des modèles avec différentes températures, volumes d'air et types de carburant, et peut être connecté de manière transparente à divers équipements de séchage pour s'adapter à diverses conditions de travail industrielles.
Foire aux questions (FAQ)
Quels types de combustibles ce four à air chaud industriel peut-il supporter ?
Nos chaudières à air chaud sont très adaptables et peuvent fonctionner au gaz naturel, au GPL, au diesel ou aux granulés de biomasse, selon la disponibilité locale du combustible et vos préférences en matière de coûts.
L'air chaud se mélange-t-il aux gaz de combustion ?
Non. Le système utilise un échangeur de chaleur indirect. Les gaz de combustion sont totalement isolés de l'air chaud propre, ce qui empêche toute contamination secondaire et le rend adapté aux aliments, aux céréales et autres matériaux très sensibles.
Quel est le rendement thermique maximal du four ?
Le rendement thermique de base est ≥ 85 %. Cependant, grâce à nos composants d'échange thermique améliorés et à nos systèmes de récupération de chaleur résiduelle (en option), le rendement thermique peut atteindre jusqu'à 92 %.
Puis-je personnaliser la température et la capacité de l'air chaud ?
Oui. La température de sortie est personnalisable entre 80 °C et 350 °C (généralement recommandée entre 120 °C et 250 °C pour les configurations standard). La puissance thermique peut également être adaptée de 100 000 à 2 000 000 kcal/h en fonction des besoins de votre ligne de séchage.
Quelles sont les options de sécurité et de contrôle disponibles ?
Nous proposons des commandes manuelles ainsi que des systèmes de contrôle automatique PLC avancés, prenant en charge le réglage automatique de la température et les alarmes de défaut. Des dispositifs de sécurité tels que des alarmes de surchauffe, une protection contre l'extinction de flamme et des soupapes de décharge de pression peuvent également être configurés.