Fours à air chaud industriels - Solutions à haut rendement et à économie d'énergie provenant de fournisseurs et d'usines chinoises
Présentation du produit
Paramètres techniques principaux
| Élément de paramètre | Gamme de spécifications | Options personnalisées |
|---|---|---|
| Puissance thermique nominale | 100 000 à 2 000 000 kcal/h | Personnalisable en fonction de la capacité de la ligne de séchage |
| Température de sortie d'air chaud | 80℃~350℃ | Plage de température recommandée pour une utilisation typique : 120 °C à 250 °C |
| efficacité thermique | ≥85% | Modèle d'échange thermique amélioré jusqu'à 92 % |
| Type de carburant | Gaz naturel / GPL / Diesel / Granulés de biomasse | S'adapter aux conditions d'approvisionnement en carburant dans les différentes régions |
| Puissance du ventilateur | 1,5 kW à 15 kW | Adapté aux exigences de volume d'air |
| Matériau du cylindre | Acier au carbone Q235 / Acier inoxydable 304 / Revêtement en matériaux réfractaires | Qualité alimentaire / Anticorrosion / Résistant aux hautes températures - Personnalisation |
| Mode de fonctionnement | Fonctionnement continu | Supporte les conditions de séchage intermittentes |
| Mode de contrôle | Commande manuelle / Commande automatique par automate programmable | Avec réglage automatique de la température et alarme de défaut |
Référence de performance
| Modèle | Puissance thermique (kcal/h) | Volume d'air chaud (m³/h) | Spécifications du sèche-linge correspondant | Type de matériau applicable |
|---|---|---|---|---|
| RFL-10 | 100 000 | 1500~2000 | Petit séchoir rotatif Φ1,0×10m | Céréales, plantes médicinales chinoises, matériaux granulaires de petite taille |
| RFL-30 | 300 000 | 4000~5000 | Séchoir rotatif moyen Φ1,5×12m | Boue, poudre minérale, granulés chimiques |
| RFL-60 | 600 000 | 8000~10000 | Séchoir rotatif de grande taille Φ2,0×16m | Sable, boues, sous-produits agricoles |
| RFL-100 | 1 000 000 | 15000~18000 | Ligne de séchage à large bande à mailles / Séchoir | résidus de déchets industriels, matières premières pour matériaux de construction |
Configurations optionnelles
| Élément de configuration | Types disponibles | Scénarios applicables |
|---|---|---|
| Système de combustion | Brûleur importé / Brûleur domestique | Combustion stable, personnalisation des faibles émissions d'azote |
| Dispositif de récupération de chaleur résiduelle | échangeur de chaleur à récupération de chaleur des gaz de combustion | Réduire la consommation de carburant et améliorer le rendement thermique |
| Dispositif d'élimination de la poussière | Dépoussiéreur à manches / Dépoussiéreur cyclone | Traitement des poussières pour les conditions de combustible biomasse |
| Couche isolante | Isolation en coton de silicate d'aluminium / couche d'isolation en laine de roche | Réduire la température de surface du cylindre et les pertes de chaleur |
| Dispositifs de sécurité | Alarme de surchauffe / Protection contre l'extinction de flamme / Soupape de décharge de pression | Protection de sécurité pour les conditions de travail à haute température |
Principaux avantages
Grâce à sa conception à échange de chaleur indirect, les gaz de combustion sont complètement isolés de l'air chaud sans pollution secondaire, ce qui convient aux matériaux exigeant une propreté élevée tels que les aliments et les céréales.
Structure d'échange thermique intégrée améliorée avec un rendement thermique allant jusqu'à 85 %, et la consommation de carburant peut être encore réduite grâce à un dispositif de récupération de la chaleur résiduelle.
Le cylindre est traité à haute température et anticorrosion, et ses composants clés sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité, permettant un fonctionnement continu à long terme avec de faibles coûts d'entretien.
Permet la personnalisation des modèles avec différentes températures, volumes d'air et types de carburant, et peut être connecté de manière transparente à divers équipements de séchage pour s'adapter à diverses conditions de travail industrielles.
Foire aux questions
Q1 : Quels types de combustibles sont compatibles avec le four à air chaud industriel ?
R : Le four est très adaptable et peut fonctionner au gaz naturel, au GPL, au diesel ou aux granulés de biomasse, en fonction des conditions d'approvisionnement en combustible dans votre région.
Q2 : Comment la conception de l'échangeur de chaleur indirect garantit-elle un air chaud propre ?
A : Dans notre système d'échange thermique indirect, les gaz de combustion sont totalement isolés de l'air chaud. Ceci évite toute pollution secondaire et garantit un air chaud de sortie suffisamment pur pour les matériaux sensibles comme les céréales et les produits alimentaires.
Q3 : La température de sortie d'air chaud est-elle réglable ?
R : Oui. La plage de température standard est de 80 °C à 350 °C, la plage recommandée étant généralement de 120 °C à 250 °C. Le système prend en charge la régulation automatique par automate programmable pour un réglage précis de la température.
Q4 : Quel est le rendement thermique moyen de ce four ?
A : Les modèles standard atteignent un rendement thermique ≥ 85 %. Cependant, si vous choisissez le modèle à échange thermique amélioré équipé d'un dispositif de récupération de chaleur résiduelle, le rendement thermique peut atteindre jusqu'à 92 %.
Q5 : Le cylindre du four est-il suffisamment durable pour les environnements à haute température et corrosifs ?
R : Oui. Le cylindre est fabriqué en acier au carbone Q235 de haute qualité, mais nous proposons également des options personnalisables utilisant de l'acier inoxydable 304 ou des revêtements réfractaires pour résister aux environnements à haute température, de qualité alimentaire ou hautement corrosifs.
Q6 : Quelles sont les fonctions de sécurité intégrées au système de contrôle ?
A: Le système de contrôle prend en charge les modes PLC manuel et automatique, et intègre des dispositifs de sécurité tels que des alarmes de surchauffe, une protection contre l'extinction de flamme et des soupapes de décharge de pression pour un fonctionnement continu et sûr.