Classification et introduction des convoyeurs à bande

Convoyeur à bande fixe général

Modèle de base, il est installé sur un châssis fixe pour un fonctionnement stable et fiable, et permet le transport continu de matériaux en vrac sur de longues distances et à grande capacité. Adapté au raccordement de matériaux sur des lignes de production fixes, en conditions horizontales ou avec une faible inclinaison (≤ 20°), il est largement utilisé dans les secteurs du traitement des matériaux en vrac, tels que les mines, la chimie et les ports.

Convoyeur à bande à parois latérales à grand angle

Doté de parois latérales flexibles et de diaphragmes transversaux, il permet une inclinaison importante de 0° à 90°, voire un levage vertical, tout en offrant un encombrement réduit, une grande hauteur de chute et un rendement de levage élevé. Il est idéal pour les applications à espace restreint et à fort dénivelé, comme les lignes de production de produits chimiques salins, les mines souterraines et l'alimentation de silos.

Convoyeur à bande mobile

L'ensemble de la machine est équipé de roues de déplacement et d'un mécanisme de levage, ce qui évite toute installation sur fondation fixe. Sa hauteur et son angle de convoyage sont facilement réglables, permettant un déplacement aisé. Elle est idéale pour le chargement/déchargement de matériaux en vrac, le stockage temporaire et les environnements à points d'opération fréquemment modifiés, tels que les gares de marchandises, les entrepôts et les chantiers de construction.

Convoyeur à bande à paroi latérale grimpante

Des déflecteurs et des parois latérales antidérapantes sont ajoutés à la bande transporteuse pour empêcher les matériaux de glisser, permettant ainsi un transport stable en pente moyenne et une grande adaptabilité aux différents matériaux. Elle est principalement utilisée pour l'alimentation en vrac inclinée et le raccordement de lignes de production à hauteur variable, notamment dans les industries chimiques, céréalières et agroalimentaires.

Convoyeur à bande sur mesure pour conditions spéciales

Développée pour répondre à des exigences spécifiques, elle comprend des sous-modèles tels que le type résistant à la corrosion et à l'usure, le type résistant aux hautes températures et le type étanche à la poussière, ciblant des points critiques comme la corrosion, les hautes températures et les fuites de poussière, adaptés aux scénarios de transport de haute qualité dans les industries chimiques, métallurgiques et pharmaceutiques du sel.