Principales applications des vannes papillon électriques à revêtement PTFE
Contrôle automatique des pipelines de traitement pour l'industrie chimique du sel et du brome
Utilisés tout au long du processus d'extraction du brome, de lavage du sel et de production d'agent de dégivrage, ces dispositifs permettent la régulation à distance du débit et l'arrêt d'urgence des canalisations transportant des fluides hautement corrosifs tels que la saumure, l'acide chlorhydrique, l'acide bromhydrique, le brome, le chlore humide, les solutions d'oxydation acidifiées et les effluents acides et basiques. Ils contrôlent avec précision le débit d'alimentation en saumure, le rapport de la solution d'oxydation et le débit d'absorbant, s'adaptent à une production continue automatisée, évitent tout contact manuel avec les fluides corrosifs et garantissent la stabilité et la sécurité de la production des procédés d'halogénation.
Contrôle des fluides hautement corrosifs dans l'industrie chimique générale
Utilisées dans les industries pétrochimiques, de la chimie fine, des pesticides et des colorants, ces vannes sont destinées aux canalisations de fluides hautement corrosifs, gazeux et liquides, tels que l'acide sulfurique, l'acide nitrique, l'acide fluorhydrique, l'eau régale, les bases concentrées et les solvants organiques. Elles permettent la commande à distance (marche/arrêt) et la régulation de débit en continu. Adaptées aux conditions de grand diamètre, basse pression et haut débit, elles sont plus légères et plus économiques que les vannes à guillotine à revêtement PTFE de même dimension. Elles peuvent être intégrées aux systèmes de contrôle automatique de la production pour une gestion automatisée de l'alimentation des réacteurs, des entrées/sorties des réservoirs et des canalisations de circulation.
Contrôle automatique des procédés propres pour l'industrie pharmaceutique et alimentaire
Conforme aux normes de production propre, le revêtement intérieur en PTFE ne présente ni précipitation d'ions métalliques ni adhérence de matières. Il est utilisé pour les canalisations de produits de process et les systèmes de nettoyage NEP (Nettoyage En Place) des intermédiaires pharmaceutiques, des principes actifs pharmaceutiques et des additifs alimentaires. L'actionneur électrique contrôle avec précision le rapport d'alimentation et le débit de la solution de nettoyage, respecte les spécifications BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication) pour la production en milieu propre, évite les risques de pollution liés à une manipulation manuelle et garantit la pureté et l'hygiène du produit.
Réglementation relative au traitement des eaux environnementales et au traitement des gaz résiduaires
Utilisés dans le traitement des eaux usées, la désulfuration et la dénitrification des gaz de combustion, l'élimination des déchets dangereux et les systèmes de traitement des gaz résiduaires de décapage, ces dispositifs assurent la régulation automatique du débit et la commande marche/arrêt des canalisations transportant des eaux usées corrosives, des boues de désulfuration, des solutions de lavage acides et des gaz résiduaires chlorés/bromés. Résistants à la corrosion par abrasion des milieux diphasiques solide-liquide, ils ajustent dynamiquement le débit en fonction de la charge du système, s'adaptent au fonctionnement automatique des systèmes de protection de l'environnement et résolvent les problèmes de corrosion, de fuites et de précision de régulation des vannes classiques.
Contrôle des pipelines pour la galvanoplastie et l'hydrométallurgie
Adaptées aux lignes de production de galvanoplastie, de gravure électronique et d'hydrométallurgie, ces vannes s'installent sur les canalisations de solutions de placage acides, de solutions de gravure, de lixiviat de pâte à papier, d'électrolyte et de déchets liquides de métaux lourds. Résistantes à la corrosion combinée des ions de métaux lourds et des acides et bases, leur commande électrique régule avec précision le débit des solutions de placage et d'électrolyte afin de stabiliser les paramètres de procédé. Elles évitent ainsi la précipitation d'impuretés dues à la corrosion des vannes, préservant la qualité des revêtements et de la fusion, et améliorent l'automatisation et la stabilité de fonctionnement des lignes de production.
Contrôle des milieux de haute pureté pour les nouvelles énergies et l'électronique
Utilisé dans les canalisations de transport d'électrolyte pour batteries au lithium, de réactifs chimiques de haute pureté pour semi-conducteurs et de solutions de gravure de qualité électronique, le revêtement en PTFE de haute pureté garantit l'absence de dissolution d'impuretés, assurant ainsi la pureté des matériaux tout au long du processus. L'entraînement électrique permet un contrôle automatique entièrement clos, évitant toute pollution liée à une manipulation manuelle, et régule avec précision le débit d'alimentation en produits chimiques de haute pureté, répondant ainsi aux exigences de production de haute précision et de propreté des industries de pointe.