Fonctions principales du four à combustion de soufre dans l'extraction du brome
1. Production d'absorbants et de réducteurs SO₂
Ce procédé génère en continu du dioxyde de soufre par combustion de soufre solide. Après dépoussiérage et refroidissement par lavage à l'eau, le SO₂ est introduit dans la tour d'absorption où il sert d'absorbant principal pour l'extraction du brome par voie acide. Il réagit avec le brome libre et les brouillards d'eau présents dans l'air bromé pour convertir le brome élémentaire en solution d'acide bromhydrique, achevant ainsi l'enrichissement en brome. Ce procédé remplace le SO₂ liquide en bidon et réduit considérablement les coûts d'approvisionnement et de transport des matières premières.
2. Récupération de chaleur résiduelle et économies d'énergie
La chaleur résiduelle des gaz de combustion à haute température issus de la combustion du soufre est utilisée pour chauffer le vaporisateur de chlore liquide via des échangeurs de chaleur, remplaçant ainsi le chauffage à la vapeur traditionnel pour la vaporisation continue du chlore liquide. Ce procédé permet de réduire la consommation de charbon standard d'environ 0,3 tonne par tonne de brome, optimisant ainsi la valorisation de la chaleur et réduisant significativement les coûts énergétiques d'exploitation.
3. Régulation précise des fluctuations des conditions de travail
Grâce à un réglage par conversion de fréquence du débit d'alimentation en soufre et du volume de souffle d'air, il contrôle avec précision la production et la concentration de SO₂, s'adapte avec souplesse aux fluctuations dynamiques du débit de saumure et de la concentration de brome de la saumure brute, stabilise le rapport de réaction d'absorption et assure le taux de récupération total optimal du brome.
4. Purification et protection des équipements en aval
Le SO₂ produit est acheminé vers le système de traitement après sédimentation et purification par lavage à l'eau, éliminant ainsi efficacement les cendres et les impuretés issues de la combustion du soufre. Ce procédé prévient l'encrassement des garnitures de la tour d'absorption, des buses de pulvérisation et des composants internes de la tour de distillation, réduit l'usure des équipements et les risques d'entartrage, et prolonge la durée de fonctionnement continu du système d'extraction du brome.