Vis sans fin laminée à froid et formée en une seule pièce | Lame de tarière de moissonneuse-batteuse
Présentation du produit
Notre spire de vis laminée à froid en une seule pièce, également connue sous le nom de pale de vis sans fin de moissonneuse-batteuse, est fabriquée par un procédé de laminage à froid continu avec formage monobloc sans soudure. Composant essentiel des machines de convoyage et de mélange, ce produit présente une surface lisse et résistante à l'usure ainsi qu'une intégrité structurelle exceptionnelle, sans cordon de soudure intermédiaire. Il constitue une pièce d'usure critique pour les équipements de récolte agricole, les systèmes de convoyage industriels, les bétonnières de chantier et les machines d'extraction minière. Grâce à un écrouissage de précision, la surface de la spire bénéficie d'un durcissement structural, ce qui prolonge considérablement sa durée de vie et réduit les temps d'arrêt pour maintenance. Notre ligne de production permet d'ajuster les paramètres de laminage, offrant ainsi une grande flexibilité dans la fabrication de spires de vis aux spécifications variées, afin de s'adapter à différentes configurations d'équipements.
Processus de fabrication de base
Notre spire hélicoïdale laminée à froid utilise une technologie de laminage continu de bande de pointe. Une bande d'acier brut de haute qualité est introduite dans le laminoir de précision à vitesse constante, subissant une déformation plastique continue en une seule étape sous pression et vitesse contrôlées. Contrairement aux spires hélicoïdales segmentées et soudées, ce procédé de formage crée une structure hélicoïdale monobloc sans joint de soudure sur toute sa longueur, éliminant ainsi le risque de rupture de soudure sous forte charge ou en fonctionnement prolongé.
Pour la vis sans fin correspondante, nous procédons à un tournage de finition des deux extrémités après soudage. Cet usinage de précision après soudage garantit la coaxialité des deux extrémités, évitant ainsi l'usure excentrée et les vibrations anormales lors de la rotation à grande vitesse. Chaque ensemble de vis sans fin est soumis à des tests d'équilibrage dynamique et statique rigoureux avant livraison, ce qui réduit efficacement les vibrations globales de l'équipement, diminue le bruit de fonctionnement et améliore la stabilité de la machine.
Options de matériaux et comparaison des performances
Nous proposons trois matériaux courants pour nous adapter aux différentes conditions de travail et aux contraintes budgétaires. Le laminage à froid confère un écrouissage aux lames en acier au carbone, augmentant ainsi leur dureté superficielle et leur résistance à l'usure de 2 à 3 fois par rapport aux lames formées de manière classique.
| Type de matériau | Dureté de surface (après laminage à froid) | Scénarios d'application typiques |
| Acier au carbone | Amélioration de 2 à 3 fois par écrouissage | moissonneuses-batteuses agricoles, transport de céréales, transport industriel général |
| Acier inoxydable 304 | dureté moyenne stable | Industrie agroalimentaire, transport de produits chimiques, environnements humides et corrosifs |
| Acier à haute teneur en carbone 65Mn | Dureté élevée et ténacité supérieure | Machines minières à forte charge, équipements de mélange à haute résistance, conditions d'usure élevées |
Paramètres de spécification standard
Nos équipements de laminage à froid permettent un réglage précis pour la production de spires de vis aux spécifications très variées. Le tableau ci-dessous présente les paramètres de production courants ; les dimensions non standard peuvent être réalisées sur mesure selon les plans du client.
| Élément de paramètre | Gamme conventionnelle | Remarques |
| Diamètre extérieur du vol | 50 mm – 600 mm | Ajustable selon les exigences du client |
| diamètre intérieur de la voilure | 20 mm – 250 mm | Correspond au diamètre de la tige de vis correspondant |
| Pas de vis | 30 mm – 500 mm | Disponible en hauteur de ton égale ou variable |
| Épaisseur de la matière première | 2 mm – 12 mm | Sélectionné en fonction des exigences de charge et d'usure |
| Longueur d'une seule pièce | Jusqu'à 6 mètres | Des longueurs supérieures sont disponibles par joint bout à bout. |
| Direction de l'hélice | Main droite / Main gauche | Modèle standard pour droitier, modèle personnalisable pour gaucher |
Principaux avantages du produit
- structure intégrale sans jointureLe formage par laminage continu en une seule étape, sans cordons de soudure sur la surface de travail, évite la concentration des contraintes au niveau des soudures et améliore considérablement la résistance structurelle globale.
- résistance à l'usure supérieureL'écrouissage à froid des surfaces des lames en acier au carbone augmente la dureté et la résistance à l'usure de 2 à 3 fois, prolongeant considérablement leur durée de vie et réduisant la fréquence de remplacement.
- Finition de surface de haute qualitéLa surface laminée est lisse et plane, offrant une faible résistance au transport des matériaux, ce qui réduit le blocage des matériaux et améliore l'efficacité du transport.
- Coaxialité élevée et faibles vibrationsLe tournage de finition après soudage des têtes d'arbre assure une coaxialité précise, et les tests d'équilibrage dynamique-statique suppriment efficacement les vibrations de l'équipement pendant son fonctionnement.
- Adaptation flexible des spécificationsLe laminoir dédié peut être rapidement mis au point pour produire des lames de différents diamètres, pas et épaisseurs, s'adaptant ainsi à divers modèles d'équipement.
Domaines d'application et équipements compatibles
| Catégorie industrielle | Équipement typique | Fonction principale d'une hélice |
| Machines agricoles | Moissonneuses-batteuses, vis sans fin à grains, mélangeuses d'aliments pour animaux | Transport de céréales, de paille et d'aliments pour animaux ; levage et transfert de matériaux |
| Convoyage industriel | Convoyeurs à vis, élévateurs à godets, doseurs | Transport continu de poudres, de granulés et de matériaux en vrac ; alimentation quantitative |
| Ingénierie de la construction | Bétonnières, équipements de transport de mortier, systèmes de transport de sable et de pierres | Mélange et transport de ciment, de mortier, de granulats et d'autres matériaux de construction |
| Exploitation minière et métallurgie | Machines de transport pour mines, équipements de levage de minerai, mélangeurs de poudre minérale | Transport et levage de minerais, de poudres minérales et d'autres matériaux abrasifs lourds |
| Protection de l'environnement | Équipements de transport des boues, machines à vis pour le traitement des déchets, systèmes de dépoussiérage | Transport des boues, des déchets solides et des poussières dans les procédés de protection de l'environnement |