Aperçu du dispositif de combustion du soufre (four à soufre) dans les équipements d'extraction du brome
Caractéristiques techniques
Adoptant une structure unique de chambre de combustion principale et auxiliaire séparée par de multiples parois en forme de fleur, la chambre du four est divisée en 1 chambre de combustion principale et 2 chambres de combustion auxiliaires.
Les parois florales sont équipées d'évents qui contraignent les particules de soufre à circuler en courbe, prolongeant ainsi le trajet de combustion et le temps de séjour, et garantissant une combustion complète du soufre (taux de combustion de 100 %). Ceci évite toute sublimation du soufre, prévient le colmatage des équipements d'extraction de brome ultérieurs et maximise la production de dioxyde de soufre (SO₂) nécessaire à l'extraction du brome, permettant ainsi de réaliser un gaspillage de matières premières nul et jetant les bases d'une réduction des coûts et d'une augmentation de l'efficacité.
3. Recyclage de la chaleur résiduelle, économies d'énergie importantes
La combustion du soufre peut générer des gaz de combustion à haute température, atteignant environ 800 °C, et chaque kilogramme de soufre peut dégager une chaleur considérable. Nous disposons d'un échangeur de chaleur exclusif qui récupère la chaleur résiduelle du dioxyde de soufre à haute température et l'utilise directement pour la vaporisation du chlore gazeux, le chauffage du liquide d'absorption et la distillation du brome. Ce procédé remplace intégralement la vapeur externe, éliminant ainsi le besoin de sources de chaleur supplémentaires telles que le charbon et réduisant la consommation de charbon de 0,3 tonne par tonne de brome. Il permet ainsi de réaliser des économies d'énergie et de réduire la consommation, conformément à la tendance mondiale en matière de production verte.
4. Doté d'un doseur à vis à fréquence variable, il permet d'ajuster avec précision la quantité de soufre injectée en fonction de la capacité d'extraction du brome et de la teneur en brome de la saumure. Associé à un surpresseur Roots, il contrôle avec précision le rapport air/soufre, garantissant ainsi une combustion complète du soufre. Il produit de manière stable du dioxyde de soufre de qualité sans modification supplémentaire, s'adaptant à différentes conditions de saumure et à différentes échelles de production.
5. Résistance à la corrosion et durabilité, fonctionnement stable avec moins de pannes. Le corps du four adopte une coque en acier au carbone, revêtue de briques réfractaires à haute résistance et de couches isolantes.