Machines professionnelles de séchage du sel de Ruitu Automation - Fournisseurs fiables en Chine pour vos besoins d'usine

Caractéristiques techniques

Séchage du sel : L’étape finale essentielle pour obtenir un sel lavé de haute qualité

Après nettoyage et concassage, les particules de sel lavé contiennent encore une quantité importante d'humidité (généralement de 8 à 10 %). Cet excès d'humidité peut entraîner l'agglomération du sel, le développement de moisissures et des difficultés de stockage, de transport et de conditionnement, affectant directement la qualité du produit final et sa compétitivité sur le marché. Notre section de séchage spécialement conçue pour le sel lavé comprend un déshydrateur centrifuge, un four à air chaud et un lit fluidisé vibrant, permettant une déshydratation efficace, un séchage uniforme et une faible consommation d'énergie. Elle résout les problèmes de séchage inégal, de forte consommation d'énergie, d'agglomération du sel et de résidus d'humidité excessifs, garantissant ainsi que le sel final réponde aux exigences de qualité des clients. L'ensemble du système de séchage est parfaitement intégré à la ligne de lavage du sel en amont, assurant la pureté et la qualité du sel lavé.

Chauffage à air

L'air chaud est fourni par le four à air chaud. Lorsque la machine de déshydratation centrifuge est en fonctionnement, le réchauffeur d'air chauffe l'air ambiant à 80-120 °C (réglable en fonction de l'humidité) puis achemine l'air chaud et purifié vers le séchoir à lit fluidisé vibrant via le système d'alimentation en air. Il existe trois types courants de fours à air chaud :

1. Fournaise à air chaud au gaz naturel : Il s'agit d'une source d'énergie propre, à faibles émissions et à chauffage rapide. Elle convient aux régions bien desservies en gaz naturel, est économe en énergie, respectueuse de l'environnement et réduit la pollution liée à son fonctionnement.

2. Four à air chaud alimenté au charbon : Ce système est économique grâce à un approvisionnement abondant en combustible. Il offre un rendement calorifique élevé et convient à la production de sel à grande échelle. Son entretien est simple et ses coûts d'exploitation faibles.

3. Fournaise à air chaud diesel : Ce système flexible et portable ne nécessite pas de canalisations de carburant fixes. Il s'allume rapidement et fournit une chaleur stable, ce qui le rend idéal pour les zones isolées ou les sites de production temporaires.

Séchoir à lit fluidisé vibrant

Le séchoir à lit fluidisé vibrant est composé d'un système d'alimentation en matériau, d'un système de filtration d'air, d'un système de chauffage et de refroidissement, d'une unité principale, d'un système de séparation et de dépoussiérage, d'un système d'évacuation, d'un système d'extraction et d'un système de contrôle. En fonctionnement, le matériau est introduit dans la chambre de séchage par un alimentateur. Dans cette chambre, le matériau entre en contact avec de l'air chaud et de l'air froid, se fluidisant et un transfert de chaleur s'opère, assurant ainsi le séchage et le refroidissement.

Une petite quantité de poudre fine est entraînée par l'air et pénètre dans le séparateur cyclonique. Sous l'effet de la force centrifuge, la matière se dépose le long de la paroi du cylindre et est séparée. Les traces de poudre fine non séparées par le séparateur cyclonique sont acheminées vers le dépoussiéreur à brouillard d'eau, où elles sont capturées et récupérées, tandis que l'air humide est rejeté.

Système de contrôle : Il régule et contrôle automatiquement en détectant la pression aux orifices d'entrée et de sortie d'air et la température aux points de mesure de température.

Processus technologique

Caractéristiques du produit

• ◆ Le système de séchage utilise un procédé de séparation et de dépoussiérage en deux étapes, combinant un séparateur cyclonique et un dépoussiéreur à brouillard d'eau, ce qui permet d'obtenir un taux de récupération de poudre élevé et de réduire efficacement les pertes de matière. L'unité principale est équipée d'orifices à ouverture rapide et de vannes à bille de purge de qualité sanitaire, facilitant le nettoyage et la maintenance. Bénéficiant d'améliorations structurelles, l'unité principale offre une longue durée de vie, de faibles vibrations, un faible niveau sonore et une distribution homogène de la matière.
• ◆ La fluidisation est homogène, sans zones mortes ni phénomènes de soufflage, assurant un séchage et un refroidissement uniformes des produits. Les pièces en contact avec le matériau sont en acier inoxydable et subissent un traitement de décapage acide et de passivation, leur conférant une structure lisse.
• ◆ Les parties supérieure et inférieure du lit de séchage de l'unité principale sont isolées, assurant une excellente isolation et minimisant les pertes de chaleur. La plaque du lit principal, rigide et dotée d'une ouverture adaptée, évite efficacement les fuites de matériau.
• ◆ Le conduit d'échappement est conçu avec des diamètres variables à certains endroits en fonction des différents volumes d'air afin d'éviter l'accumulation de poudre fine.
• ◆ L'ensemble du système fonctionne sous une légère pression négative et est entièrement clos, empêchant la poussière de se disperser et maintenant un environnement de travail propre.

Spécifications techniques