Vanne à bille revêtue de PTFE
Aperçu général
La vanne à bille revêtue de PTFE est une vanne d'arrêt quart de tour haute performance conçue pour la manipulation de fluides hautement corrosifs et abrasifs dans les canalisations industrielles. Fabriquée avec un corps robuste en acier moulé ou en acier inoxydable entièrement revêtu de polytétrafluoroéthylène (PTFE) vierge, elle assure une isolation complète des composants métalliques contre les fluides agressifs tels que les acides forts, les bases et les solvants organiques. La vanne est dotée d'une bille encapsulée dans du PTFE et de sièges renforcés en PTFE, garantissant une excellente étanchéité et un faible couple de manœuvre. Elle est largement utilisée dans les industries chimiques, pharmaceutiques, du traitement de l'eau et de la production d'énergie, où la fiabilité, la résistance à la corrosion et l'absence totale de fuites sont essentielles.
Spécifications et dimensions
Paramètres techniques
| Paramètre | Spécification |
| Matière du corps | Acier au carbone WCB, acier inoxydable CF8/CF8M |
| Matériau de la doublure/du ballon | PTFE vierge (polytétrafluoroéthylène) |
| Matériau du siège | PTFE renforcé, PFA (en option) |
| Diamètre nominal (DN) | DN15 – DN300 |
| Pression nominale | PN1,6, PN2,5, PN4,0 MPa ; Classe 150/300 |
| Plage de températures | -20°C à +180°C |
| Type d'opération | Manuel (à poignée/boîte de vitesses), pneumatique, électrique |
| Type de connexion | Bride (ANSI, DIN, JIS, GB), Filetée (NPT/BSP) |
| Classe de fuite | ANSI/FCI 70-2 Classe VI (étanche à la bulle) |
| Caractéristique d'écoulement | Marche/Arrêt (alésage complet ou réduit) |
Tableau des données dimensionnelles (extrémité à bride)
| Taille nominale (DN) | Face à face (L) mm | Hauteur (H) mm | Largeur (W) mm | Diamètre de la bride (D) mm | Poids (kg) |
| DN15 | 130 | 200 | 120 | 95 | 5.5 |
| DN20 | 150 | 220 | 130 | 105 | 7.0 |
| DN25 | 160 | 240 | 140 | 115 | 9.0 |
| DN32 | 180 | 260 | 160 | 140 | 12.0 |
| DN40 | 200 | 280 | 180 | 150 | 15.0 |
| DN50 | 230 | 300 | 200 | 165 | 20.0 |
| DN65 | 290 | 350 | 240 | 185 | 28.0 |
| DN80 | 310 | 380 | 280 | 200 | 35.0 |
| DN100 | 350 | 420 | 320 | 220 | 48.0 |
| DN150 | 480 | 550 | 400 | 285 | 80,0 |
| DN200 | 600 | 680 | 480 | 340 | 125,0 |
| DN250 | 730 | 800 | 560 | 395 | 160,0 |
| DN300 | 850 | 950 | 640 | 445 | 210.0 |
Principaux avantages
| Avantage | Description |
| Résistance supérieure à la corrosion | Le revêtement intégral en PTFE protège contre la quasi-totalité des produits chimiques industriels, assurant une durabilité à long terme même dans les environnements les plus difficiles. |
| Performance zéro fuite | Les sièges en PTFE usinés avec précision et la bille encapsulée assurent une étanchéité parfaite, empêchant les pertes et la contamination du fluide. |
| Couple de fonctionnement faible | Le faible coefficient de frottement du PTFE réduit l'usure de la tige et de l'actionneur, permettant un fonctionnement fluide et une durée de vie prolongée. |
| Conception à flux intégral | Réduit la perte de charge et empêche l'accumulation de matières, idéal pour les boues et les fluides visqueux. |
| Options d'actionnement polyvalentes | Compatible avec les actionneurs manuels, pneumatiques et électriques, permettant une intégration transparente dans les systèmes de contrôle automatisés. |