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Clapet anti-retour à revêtement PTFE provenant de fournisseurs chinois | Solution durable directement du fabricant pour les applications avec fluides corrosifs
Aperçu général
Le clapet anti-retour à revêtement PTFE est un dispositif de sécurité essentiel conçu pour empêcher le reflux de fluides corrosifs dans les canalisations industrielles. Doté d'un corps robuste en acier moulé ou en acier inoxydable et d'un revêtement intégral en PTFE vierge (polytétrafluoroéthylène), il assure une isolation complète des composants métalliques contre les fluides agressifs. Grâce à un mécanisme à disque oscillant ou à levage avec siège en PTFE, ce clapet se ferme automatiquement en cas d'inversion de flux, protégeant ainsi les pompes et les équipements en amont. Il est indispensable dans les procédés chimiques, l'industrie pharmaceutique et les systèmes de traitement des eaux où la résistance à la corrosion et une étanchéité fiable sont primordiales.
Spécifications et dimensions
Paramètres techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Matière du corps | Acier au carbone WCB, acier inoxydable CF8/CF8M |
| Matériau de doublure | PTFE vierge (polytétrafluoroéthylène) |
| Matériau du disque/siège | PTFE, PTFE renforcé |
| Diamètre nominal (DN) | DN25 – DN400 |
| Pression nominale | PN1.0, PN1.6, PN2.5 MPa ; Classe 150/300 |
| Plage de température | -20°C à +180°C |
| Taper | Vérification de l'oscillation, vérification de l'élévation, double plaque |
| Type de connexion | Bride (ANSI, DIN, JIS, GB), plaquette |
| Pression de fissuration | 0,035 – 0,1 MPa (Personnalisable) |
| Norme de conception | API 6D, GB/T 12236 |
Tableau des données dimensionnelles (vérification du balancement de la plaquette)
| Taille nominale (DN) | Longueur (L) mm | Hauteur (H) mm | Largeur (W) mm | Diamètre de la bride (D) mm | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| DN25 | 160 | 95 | 60 | 115 | 2.5 |
| DN32 | 180 | 110 | 70 | 140 | 3.5 |
| DN50 | 230 | 140 | 90 | 165 | 6.0 |
| DN65 | 290 | 160 | 110 | 185 | 9.0 |
| DN80 | 310 | 180 | 130 | 200 | 12.0 |
| DN100 | 350 | 210 | 155 | 220 | 18.0 |
| DN150 | 450 | 280 | 200 | 285 | 32.0 |
| DN200 | 550 | 340 | 250 | 340 | 52.0 |
| DN250 | 650 | 400 | 300 | 395 | 75,0 |
| DN300 | 750 | 460 | 350 | 445 | 105.0 |
| DN350 | 850 | 520 | 400 | 505 | 140,0 |
| DN400 | 950 | 580 | 450 | 565 | 185,0 |
Principaux avantages
| Avantage | Description |
|---|---|
| Prévention automatique du refoulement | Sa conception à déclenchement automatique assure une fermeture automatique en cas d'inversion du flux, protégeant ainsi les pompes et les équipements en amont contre les dommages. |
| résistance supérieure à la corrosion | Le revêtement intégral en PTFE résiste aux acides, aux alcalis et aux solvants agressifs, assurant une fiabilité à long terme dans les environnements difficiles. |
| Faible chute de pression | Un flux d'air optimisé et une conception de disque optimisée minimisent la résistance, maintenant ainsi l'efficacité du système et réduisant la consommation d'énergie. |
| Fonctionnement sans entretien | Aucune alimentation externe ni intervention manuelle requise ; performances fiables avec une usure minimale grâce au faible coefficient de frottement du PTFE. |
| Compact et léger | La conception à plaquette permet de gagner de l'espace et du poids lors de l'installation par rapport aux clapets anti-retour à brides, simplifiant ainsi la disposition des canalisations et les exigences de support. |
Foire aux questions (FAQ)
Qu'est-ce qu'un clapet anti-retour à revêtement PTFE ?
Il s'agit d'une soupape de sécurité dont le corps est en acier moulé ou en acier inoxydable et entièrement revêtu de PTFE vierge. Elle empêche automatiquement le reflux des fluides hautement corrosifs, protégeant ainsi les équipements situés en amont.
Quelle plage de températures ces vannes peuvent-elles supporter ?
La plage de températures de fonctionnement standard de nos clapets anti-retour à revêtement PTFE est de -20°C à +180°C, ce qui les rend adaptés à une large gamme de procédés thermiques.
Quelles sont les options de connexion disponibles ?
Ces vannes peuvent être configurées avec des raccords à brides conformes aux normes ANSI, DIN, JIS et GB, ou en version Wafer compacte.
Quelle est la pression de fissuration typique ?
La pression de fissuration standard se situe entre 0,035 et 0,1 MPa, et elle peut être personnalisée en fonction des exigences spécifiques du système.
La vanne nécessite-t-elle une commande manuelle ou une alimentation externe ?
Non, il s'agit d'un dispositif auto-actionné qui s'ouvre et se ferme uniquement grâce au fluide et aux variations de gravité/pression, garantissant un fonctionnement sans entretien.