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Joint de dilatation doublé de PTFE - Soufflet résistant à la corrosion provenant de fournisseurs et d'usines chinoises pour systèmes de tuyauterie
Aperçu général
Les joints de dilatation à revêtement PTFE, également appelés compensateurs à soufflets en fluoroplastique, sont des composants essentiels conçus pour absorber la dilatation thermique, les vibrations et les mouvements mécaniques dans les systèmes de tuyauterie transportant des fluides hautement corrosifs. Composés d'une âme à soufflets multicouches en PTFE renforcée par un treillis métallique en acier inoxydable ou des anneaux extérieurs, et dotés de brides en acier au carbone ou en acier inoxydable, ces joints constituent une barrière étanche aux produits chimiques agressifs. Ils sont largement utilisés dans les industries chimiques, pharmaceutiques et de production d'énergie, où les soufflets métalliques classiques seraient sujets à la corrosion. Leur conception unique garantit la flexibilité tout en préservant l'intégrité structurelle requise pour les applications haute pression et sous vide.
Spécifications de base
| Article | Détails |
| Nom du produit | Joint de dilatation (compensateur) revêtu de PTFE (polytétrafluoroéthylène) |
| Normes exécutives | HG/T 21562, ASME B16.5, GB/T 12224, GB/T 12777 |
| Diamètre nominal | DN15 – DN300 (1/2" – 12") |
| Pression nominale | PN10, PN16, PN25, PN40 / Classe 150, Classe 300 |
| Type de structure | Type axial, type latéral, type angulaire, type universel (avec dispositif de fin de course en option) |
| Matériaux pour coques et soufflets | Acier au carbone (Q235B, 20#), acier inoxydable (304, 316L) |
| Matériau de doublure | Polytétrafluoroéthylène (PTFE), PFA optionnel pour les exigences de haute température |
| Épaisseur de la doublure | 2,0–6,0 mm (Norme : 3,0–4,0 mm) |
| Type de connexion | Raccord à brides (face surélevée RF), raccordement soudé en option |
| Température de fonctionnement | -20℃ à +180℃ (-4°F à +356°F) |
| Performances de base | Absorber la dilatation et la contraction thermiques, les déplacements de canalisations et les vibrations mécaniques ; réduire le bruit et les contraintes sur les canalisations |
| Moyen applicable | Acides forts, bases fortes, oxydants puissants, solvants organiques et autres milieux hautement corrosifs |
| Inspection en usine | Essai de pression hydrostatique, essai d'étanchéité par étincelles (5 kV), essai d'étanchéité à l'air, essai de fatigue cyclique |
| Principales applications | Industrie chimique, pétrochimie, industrie pharmaceutique, métallurgie, protection de l'environnement, chimie du fluor, industries du traitement des eaux usées |
Tableau des dimensions typiques
| Diamètre nominal DN | Diamètre extérieur du soufflet (mm) | Longueur libre (mm) | Compensation axiale maximale (mm) | Diamètre extérieur de la bride (mm) | Diamètre du cercle de boulonnage (mm) | Épaisseur de la doublure (mm) |
| 15 | 24 | 120 | ±6 | 90 | 60 | 3.0 |
| 20 | 30 | 130 | ±7 | 100 | 70 | 3.0 |
| 25 | 38 | 140 | ±8 | 115 | 80 | 3.5 |
| 32 | 48 | 150 | ±9 | 140 | 100 | 3.5 |
| 40 | 58 | 160 | ±10 | 150 | 110 | 3.5 |
| 50 | 70 | 180 | ±12 | 165 | 125 | 4.0 |
| 65 | 86 | 200 | ±15 | 185 | 145 | 4.0 |
| 80 | 102 | 220 | ±18 | 200 | 160 | 4.0 |
| 100 | 120 | 240 | ±20 | 220 | 180 | 4.5 |
| 125 | 148 | 270 | ±22 | 250 | 210 | 4.5 |
| 150 | 180 | 300 | ±25 | 285 | 240 | 5.0 |
| 200 | 240 | 350 | ±30 | 340 | 295 | 5.5 |
| 250 | 300 | 400 | ±35 | 405 | 355 | 6.0 |
| 300 | 360 | 450 | ±40 | 460 | 410 | 6.0 |
Principaux avantages
| Avantage | Description |
| Résistance chimique exceptionnelle | Inerte à la quasi-totalité des acides, alcalis et solvants industriels, elle garantit une durabilité à long terme même dans des environnements difficiles. |
| Grande flexibilité et absorption des mouvements | Absorbe efficacement les mouvements axiaux, latéraux et angulaires, réduisant ainsi les contraintes sur les tuyauteries et les équipements connectés. |
| Stabilité sous vide et sous pression | Sa structure renforcée empêche l'affaissement du soufflet sous vide complet et résiste à une pression positive importante. |
| Faible friction et non adhésif | La surface lisse en PTFE empêche l'accumulation de matière et l'entartrage, maintenant des débits constants et réduisant la maintenance. |
| Propriétés d'isolation thermique | La faible conductivité thermique du PTFE contribue à minimiser les pertes ou les gains de chaleur dans les lignes de production sensibles. |
Foire aux questions
Quelles sont les principales applications des joints de dilatation revêtus de PTFE ?
Ils sont largement utilisés dans les procédés chimiques, la pétrochimie, l'industrie pharmaceutique, la métallurgie et les systèmes de traitement des eaux usées où sont transportés des produits chimiques hautement corrosifs comme les acides forts, les bases et les solvants organiques.
Quelle est la plage de températures de fonctionnement de ces joints ?
La température de fonctionnement standard s'étend de -20 °C à +180 °C (-4 °F à +356 °F). Pour les températures plus élevées, des revêtements en PFA sont disponibles en option.
Comment le revêtement en PTFE empêche-t-il les défaillances structurelles ?
Le noyau multicouche en PTFE à soufflets offre une barrière imperméable et résistante à la corrosion, tandis que les renforts extérieurs, tels que les treillis métalliques ou les anneaux en acier inoxydable, assurent la résistance mécanique nécessaire pour supporter la pression et le vide.
Quelles normes de raccordement ces joints de dilatation prennent-ils en charge ?
Ils prennent en charge les raccords à brides standard, notamment HG/T 21562, ASME B16.5, GB/T 12224 et GB/T 12777. Les raccords soudés sont également disponibles en option.
Quels contrôles de qualité subissent ces joints de dilatation avant la livraison ?
Chaque joint subit des inspections d'usine rigoureuses, notamment des tests de pression hydrostatique, des tests de fuite par étincelles (5 kV), des tests d'étanchéité à l'air et des tests de fatigue cyclique pour garantir une sécurité optimale.