0102030405
Cuve d'extraction à grande échelle revêtue de PTFE - Fournisseur fiable de Chine | Équipement d'usine de haute qualité
Aperçu général
Notre cuve d'extraction à grande échelle, revêtue de PTFE, est conçue pour répondre aux exigences rigoureuses des industries chimiques, pharmaceutiques et métallurgiques. Associant une enveloppe extérieure robuste en acier au carbone à un revêtement intérieur sans joint en polytétrafluoroéthylène (PTFE), cette cuve offre une résistance exceptionnelle à la corrosion tout en préservant son intégrité structurelle. Conçue pour des procédés d'extraction liquide-liquide efficaces, elle intègre une technologie de revêtement avancée garantissant l'absence de délamination et une performance durable, ce qui la rend idéale pour la manipulation de solvants, d'acides et de bases agressifs.
Spécifications et dimensions
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Plage de capacité | 50 m³ - 200 m³ |
| Matériau extérieur | Acier au carbone (Q235B) avec revêtement anticorrosion |
| Doublure intérieure | PTFE sans soudure, épaisseur 5 mm - 8 mm |
| Température de fonctionnement | -20°C à 150°C |
| Pression de service | Pression atmosphérique jusqu'à 0,6 MPa |
| Longueur totale (100 m³) | 15 000 mm |
| Diamètre (100 m³) | 3 500 mm |
| Dimensions du regard | DN800 |
| Type de connexion | Bride (DN50 - DN200) |
| Technologie de revêtement | Liaison par frittage à haute température |
Principaux avantages
- 1. Résistance à la corrosion inégalée : Le revêtement en PTFE est inerte à presque tous les produits chimiques, y compris les acides forts, les bases et les solvants organiques, garantissant une contamination nulle et prolongeant la durée de vie.
- 2. Performance d'extraction efficace : La géométrie optimisée des cuves et les agitateurs optionnels améliorent l'efficacité du transfert de masse, ce qui augmente les rendements d'extraction et réduit le temps de traitement.
- 3. Conception structurelle robuste : La coque robuste en acier au carbone résiste aux chocs physiques et à la corrosion externe, tandis que la configuration horizontale optimise l'utilisation de l'espace.
- 4. Faible entretien : La surface lisse et antiadhésive en PTFE empêche l'accumulation de résidus, réduisant ainsi le temps de nettoyage et les coûts d'entretien.
- 5. Options personnalisables : Disponible avec des gaines chauffantes, une isolation et des configurations de connexion personnalisées pour répondre aux exigences spécifiques de chaque application.
Foire aux questions
Quelle est la plage de capacité du réservoir d'extraction revêtu de PTFE ?
Notre gamme de capacités standard s'étend de 50 m³ à 200 m³, ce qui la rend idéale pour les opérations industrielles à grande échelle dans les secteurs de la chimie, de la pharmacie et de la métallurgie.
Quelles températures et pressions ce réservoir d'extraction peut-il supporter ?
Le réservoir est conçu pour fonctionner en toute sécurité dans une plage de températures allant de -20°C à 150°C et dans une plage de pressions allant de la pression atmosphérique à 0,6MPa.
Comment le revêtement en PTFE empêche-t-il le délaminage ?
Nous utilisons une technologie de liaison par frittage à haute température avancée pour intégrer étroitement le revêtement en PTFE sans soudure de 5 à 8 mm d'épaisseur à la coque extérieure en acier au carbone, garantissant une absence totale de délamination même sous cycles thermiques.
Le réservoir d'extraction est-il personnalisable pour des procédés spécifiques ?
Oui. La configuration de la cuve peut être personnalisée avec des enveloppes chauffantes optionnelles, des couches d'isolation, des agitateurs et des configurations de connexion personnalisées (DN50 - DN200) pour répondre à vos exigences de traitement exactes.
Comment le revêtement en PTFE contribue-t-il à réduire les coûts de maintenance ?
Le PTFE possède une surface extrêmement lisse et antiadhésive. Cela minimise l'accumulation de résidus chimiques et de tartre, rendant le nettoyage du réservoir exceptionnellement facile et rapide, et réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.
