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Tuyaux revêtus de PTFE provenant de fournisseurs chinois - Solutions d'usine durables pour le transport de fluides corrosifs
Aperçu général
Les canalisations revêtues de PTFE sont des pipelines composites haute performance alliant la robustesse structurelle de l'acier au carbone/inox à l'inertie chimique exceptionnelle du polytétrafluoroéthylène (PTFE). Conçues pour transporter en toute sécurité des fluides agressifs tels que les acides forts, les bases et les oxydants, elles sont un élément essentiel des industries pétrolière, chimique, pharmaceutique et agroalimentaire. L'adhérence parfaite du métal et du PTFE garantit un fonctionnement fiable dans des conditions de température et de pression extrêmes, éliminant les risques de contamination et prolongeant la durée de vie.
Spécifications de base
| Article | Détails |
|---|---|
| Nom du produit | Tuyau revêtu de PTFE (polytétrafluoroéthylène) |
| Normes exécutives | HG/T 21562, ASME B16.5, GB/T 12224 |
| Diamètre nominal | DN15 – DN300 (1/2" – 12") |
| Pression nominale | PN10, PN16, PN25, PN40 / Classe 150, Classe 300 |
| Type de tuyau | tuyau droit sans soudure doublé |
| Matériau de la coquille | Acier au carbone (Q235B, 20#), acier inoxydable (304, 316L) |
| Matériau de doublure | Polytétrafluoroéthylène (PTFE) |
| Épaisseur de la doublure | 2,0–6,0 mm (Norme : 3,0–4,0 mm) |
| Type de connexion | Raccord à bride (face surélevée RF) |
| Longueur standard | 1000 mm / 2000 mm (Longueur personnalisée disponible) |
| Température de fonctionnement | -20℃ à +180℃ |
| Moyen applicable | Acides forts, bases fortes, oxydants, solvants organiques et autres milieux hautement corrosifs |
| Inspection en usine | Essai de pression hydrostatique, essai d'étanchéité par étincelle (5 kV) |
| Principales applications | Industrie chimique, pétrochimique, pharmaceutique, métallurgique, de la protection de l'environnement et de la chimie du fluor |
Tableau des dimensions typiques
| Diamètre nominal DN | Diamètre extérieur du tuyau en acier (mm) | Longueur standard des tuyaux (mm) | Diamètre extérieur de la bride (mm) | Diamètre du cercle de boulonnage (mm) | Épaisseur de la doublure (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 21.3 | 1000/2000 | 90 | 60 | 3.0 |
| 20 | 26.9 | 1000/2000 | 100 | 70 | 3.0 |
| 25 | 33,7 | 1000/2000 | 115 | 80 | 3.5 |
| 32 | 42.4 | 1000/2000 | 140 | 100 | 3.5 |
| 40 | 48,3 | 1000/2000 | 150 | 110 | 3.5 |
| 50 | 60,3 | 1000/2000 | 165 | 125 | 4.0 |
| 65 | 76.1 | 1000/2000 | 185 | 145 | 4.0 |
| 80 | 88,9 | 1000/2000 | 200 | 160 | 4.0 |
| 100 | 114,3 | 1000/2000 | 220 | 180 | 4.5 |
| 125 | 139,7 | 1000/2000 | 250 | 210 | 4.5 |
| 150 | 168,3 | 1000/2000 | 285 | 240 | 5.0 |
| 200 | 219.1 | 1000/2000 | 340 | 295 | 5.5 |
| 250 | 273.0 | 1000/2000 | 405 | 355 | 6.0 |
| 300 | 323,9 | 1000/2000 | 460 | 410 | 6.0 |
Principaux avantages
Résistance extrême à la corrosion
Inerte à 99 % des produits chimiques industriels, ce qui empêche la dégradation des canalisations et la contamination des fluides.
Large tolérance aux températures
Fonctionne de manière stable de -100°C à 250°C, convient aux procédés cryogéniques et à haute température.
Hydraulique à faible frottement
La surface intérieure ultra-lisse réduit la résistance à l'écoulement de 30 % par rapport à l'acier, empêchant ainsi l'entartrage.
Stabilité sous pression et sous vide
Résiste à une pression positive jusqu'à 3,0 MPa et à un vide de -0,96 MPa, s'adaptant ainsi à divers systèmes industriels.
Durabilité à long terme
Maintenance minimale requise, avec une durée de vie de plus de 50 ans dans des conditions d'utilisation standard.
Foire aux questions
Quels sont les principaux matériaux utilisés dans les tuyaux revêtus de PTFE ?
La coque extérieure est généralement construite en acier au carbone robuste (tel que Q235B ou 20#) ou en acier inoxydable (tel que 304 ou 316L), tandis que la doublure intérieure est fabriquée en polytétrafluoroéthylène (PTFE) de qualité supérieure pour une résistance chimique exceptionnelle.
Quelle est la plage de températures de fonctionnement standard pour ces tuyaux ?
Nos tuyaux standard revêtus de PTFE sont conçus pour fonctionner de manière fiable dans une plage de températures allant de -20 °C à +180 °C, bien que le matériau lui-même puisse résister à des températures extrêmes allant de -100 °C à 250 °C dans le cadre de conceptions de systèmes spécifiques.
À quelles normes vos tuyaux revêtus de PTFE sont-ils conformes ?
Tous les tuyaux sont fabriqués et inspectés en stricte conformité avec les normes de direction reconnues, notamment HG/T 21562, ASME B16.5 et GB/T 12224.
Comment la qualité et la sécurité de la doublure sont-elles vérifiées avant la livraison ?
Chaque lot subit des inspections rigoureuses en usine, y compris un test de pression hydrostatique pour vérifier l'intégrité structurelle et un test de fuite par étincelles à haute tension (5 kV) pour garantir que le revêtement est complètement sans couture et sans défaut.
Quelles méthodes de connexion sont utilisées pour l'installation ?
Ces pipelines utilisent une connexion à brides standard avec une conception à face surélevée (RF), garantissant des joints sûrs et étanches capables de supporter des conditions de haute pression et de vide.