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Réducteur à revêtement PTFE - Fournisseurs et usine chinois de raccords de transition résistants à la corrosion pour tuyaux

Marque: Ruitu Automation

Origine du produit : Chine

Taper: Raccord de transition conique conçu pour raccorder sans joint des tuyaux de diamètres différents, avec des raccords à brides.

Application: Idéal pour faciliter les transitions de fluides en douceur entre des tuyaux de tailles différentes, empêchant efficacement les changements brusques de vitesse d'écoulement.

Avantages : Notre structure à transition conique garantit un débit de fluide stable, tandis que le revêtement en PTFE offre une résistance exceptionnelle à la corrosion. La robuste couche métallique extérieure assure un soutien structurel essentiel, rendant ce raccord idéal pour le transport de fluides corrosifs. Comptant parmi les principaux fournisseurs et fabricants de solutions de tuyauterie en Chine, nous garantissons des produits de haute qualité pour diverses applications.

    Aperçu général

    Le réducteur à revêtement PTFE est un raccord de tuyauterie résistant à la corrosion, largement utilisé dans les industries chimiques, pharmaceutiques, métallurgiques et de protection de l'environnement. Il est constitué d'un revêtement en PTFE à l'intérieur d'une enveloppe en acier au carbone ou en acier inoxydable, alliant la résistance à la corrosion du PTFE à la robustesse mécanique du métal. Il est ainsi idéal pour le transport de fluides corrosifs tels que les acides, les bases, les sels et les solvants organiques.

    Spécifications de base

    Article Détails
    Nom du produit Réducteur doublé de PTFE (polytétrafluoroéthylène)
    Normes exécutives HG/T 21562, ASME B16.5, GB/T 12224
    Diamètre nominal DN15 – DN300 (1/2" – 12")
    Pression nominale PN10, PN16, PN25, PN40 / Classe 150, Classe 300
    Type de structure Réducteur concentrique, réducteur excentrique
    Matériau de la coquille Acier au carbone (Q235B, 20#), acier inoxydable (304, 316L)
    Matériau de doublure Polytétrafluoroéthylène (PTFE)
    Épaisseur de la doublure 2,0–6,0 mm (Norme : 3,0–4,0 mm)
    Type de connexion Connexion à bride (face surélevée RF, face femelle FM)
    Température de fonctionnement -20℃ à +180℃
    Moyen applicable Acides forts, bases fortes, oxydants, solvants organiques et autres milieux hautement corrosifs
    Inspection en usine Essai de pression hydrostatique, essai d'étanchéité par étincelle (5 kV)
    Principales applications industries chimiques, pétrochimiques, pharmaceutiques, métallurgiques, de protection de l'environnement, de chimie du fluor et de traitement des eaux usées

    Tableau des dimensions typiques

    Diamètre nominal (grand × petit) DN Diamètre extérieur (mm) Longueur (mm) Diamètre extérieur de la bride (mm) Diamètre du cercle de boulonnage (mm) Épaisseur de la doublure (mm)
    25×15 33,7 × 21,3 100 115/90 80/60 3.0
    32×25 42,4 × 33,7 120 140/115 100/80 3.5
    40×25 48,3 × 33,7 130 150/115 110/80 3.5
    40×32 48,3 × 42,4 130 150/140 110/100 3.5
    50×32 60,3×42,4 150 165/140 125/100 4.0
    50×40 60,3 × 48,3 150 165/150 125/110 4.0
    65×50 76,1×60,3 180 185/165 145/125 4.0
    80×50 88,9×60,3 200 200/165 160/125 4.0
    80×65 88,9×76,1 200 200/185 160/145 4.0
    100×65 114,3×76,1 220 220/185 180/145 4.5
    100×80 114,3 × 88,9 220 220/200 180/160 4.5
    150×100 168,3 × 114,3 280 285/220 240/180 5.0
    200×150 219,1×168,3 340 340/285 295/240 5.5
    250×200 273,0×219,1 400 405/340 355/295 6.0
    300×250 323,9×273,0 450 460/405 410/355 6.0

    Principaux avantages

    résistance à la corrosion

    Le revêtement en PTFE peut résister à la corrosion par la plupart des acides, des alcalis et des solvants organiques, avec un coefficient de résistance à la corrosion pouvant atteindre 0,99.

    Faible friction

    Le coefficient de frottement du PTFE n'est que de 0,04, ce qui réduit la résistance au transport des fluides et permet d'économiser de l'énergie.

    Résistance à la température

    Peut fonctionner de manière stable dans la plage de températures de -200℃ à 260℃, convient aux environnements à haute et basse température.

    Propriétés antiadhésives

    La surface du PTFE est antiadhésive, ce qui empêche le dépôt de produit et facilite le nettoyage.

    Longue durée de vie

    Sa durée de vie est 3 à 5 fois supérieure à celle des raccords de tuyauterie ordinaires, ce qui réduit les coûts de maintenance.

    Foire aux questions (FAQ)

    Quelle est la différence entre les réducteurs concentriques et excentriques à revêtement PTFE ?
    Les réducteurs concentriques alignent leurs deux extrémités sur le même axe, ce qui les rend idéaux pour les canalisations verticales. Les réducteurs excentriques, quant à eux, possèdent un axe décalé et sont couramment utilisés dans les canalisations horizontales pour éviter l'accumulation de fluide ou la cavitation.
    Comment la qualité de la doublure est-elle vérifiée avant la livraison ?
    Chaque réducteur revêtu de PTFE subit des inspections d'usine rigoureuses, y compris un test de pression hydrostatique standard pour confirmer la résistance mécanique et un test de fuite par étincelle à haute tension (5 kV) pour garantir l'intégrité du revêtement.
    À quelles normes ces réducteurs à revêtement PTFE sont-ils conformes ?
    Nos réducteurs revêtus de PTFE sont conformes aux principales normes internationales et industrielles, notamment HG/T 21562, ASME B16.5 et GB/T 12224.
    Quelle est l'épaisseur de doublure standard disponible ?
    L'épaisseur du revêtement en PTFE varie de 2,0 mm à 6,0 mm en fonction du diamètre nominal (DN15 à DN300), la plage standard pour les applications industrielles courantes étant de 3,0 mm à 4,0 mm.
    Quels matériaux de coque extérieure et quels types de raccordements à brides sont pris en charge ?
    Le matériau de la coque est disponible en acier au carbone (Q235B, 20#) ou en acier inoxydable (304, 316L), équipé de connexions à brides RF (Raised Face) ou FM (Female Face).
    Quels fluides corrosifs les réducteurs revêtus de PTFE peuvent-ils supporter ?
    Ils offrent une résistance exceptionnelle aux acides forts, aux bases fortes, aux oxydants et aux solvants organiques, ce qui les rend adaptés aux environnements de procédés chimiques et pétrochimiques difficiles.

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