Raccord en T doublé PTFE - Solutions pour milieux corrosifs des principaux fournisseurs et fabricants chinois
Aperçu général
Spécifications de base
| Article | Détails |
|---|---|
| Nom du produit | Té doublé en PTFE (polytétrafluoroéthylène) |
| Normes exécutives | HG/T 21562, ASME B16.5, GB/T 12224 |
| Diamètre nominal | DN15 – DN300 (1/2" – 12") |
| Pression nominale | PN10, PN16, PN25, PN40 / Classe 150, Classe 300 |
| Type de structure | Té égal, Té réducteur |
| Matériau de la coquille | Acier au carbone (Q235B, 20#), acier inoxydable (304, 316L) |
| Matériau de doublure | Polytétrafluoroéthylène (PTFE) |
| Épaisseur de la doublure | 2,0–6,0 mm (Norme : 3,0–4,0 mm) |
| Type de connexion | Connexion à bride (face surélevée RF, face femelle FM) |
| Température de fonctionnement | -20℃ à +180℃ |
| Moyen applicable | Acides forts, bases fortes, oxydants, solvants organiques et autres milieux hautement corrosifs |
| Inspection en usine | Essai de pression hydrostatique, essai d'étanchéité par étincelle (5 kV) |
| Principales applications | industries chimiques, pétrochimiques, pharmaceutiques, métallurgiques, de protection de l'environnement, de chimie du fluor et de traitement des eaux usées |
Tableau des dimensions typiques
| Diamètre nominal DN | Diamètre extérieur (mm) | Centre à extrémité (mm) | Diamètre extérieur de la bride (mm) | Diamètre du cercle de boulonnage (mm) | Épaisseur de la doublure (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 21.3 | 40 | 90 | 60 | 3.0 |
| 20 | 26.9 | 50 | 100 | 70 | 3.0 |
| 25 | 33,7 | 65 | 115 | 80 | 3.5 |
| 32 | 42.4 | 80 | 140 | 100 | 3.5 |
| 40 | 48,3 | 100 | 150 | 110 | 3.5 |
| 50 | 60,3 | 125 | 165 | 125 | 4.0 |
| 65 | 76.1 | 160 | 185 | 145 | 4.0 |
| 80 | 88,9 | 190 | 200 | 160 | 4.0 |
| 100 | 114,3 | 250 | 220 | 180 | 4.5 |
| 125 | 139,7 | 310 | 250 | 210 | 4.5 |
| 150 | 168,3 | 380 | 285 | 240 | 5.0 |
| 200 | 219.1 | 500 | 340 | 295 | 5.5 |
| 250 | 273.0 | 630 | 405 | 355 | 6.0 |
| 300 | 323,9 | 750 | 460 | 410 | 6.0 |
Principaux avantages
| Catégorie Avantage | Contenu spécifique |
|---|---|
| résistance à la corrosion | Le revêtement en PTFE résiste à la corrosion par la plupart des acides, des alcalis et des solvants organiques, avec un coefficient de résistance à la corrosion pouvant atteindre 0,99. |
| Faible friction | Le coefficient de frottement du PTFE n'est que de 0,04, ce qui réduit la résistance au transport des fluides et permet d'économiser de l'énergie. |
| Résistance à la température | Fonctionne de manière stable dans une plage de températures allant de -200 °C à 260 °C, convient aux environnements à haute et basse température. |
| Propriétés antiadhésives | La surface du PTFE est antiadhésive, ce qui empêche le dépôt de produit et facilite le nettoyage. |
| Longue durée de vie | Sa durée de vie est 3 à 5 fois supérieure à celle des raccords de tuyauterie ordinaires, ce qui réduit les coûts de maintenance. |
Foire aux questions (FAQ)
Qu'est-ce qu'un té doublé en PTFE ?
Un té à revêtement PTFE est un raccord de tuyauterie très résistant à la corrosion, doté d'un revêtement intérieur en polytétrafluoroéthylène (PTFE) inséré dans une enveloppe extérieure robuste en acier au carbone ou en acier inoxydable. Cette conception allie l'excellente résistance chimique du PTFE à la robustesse mécanique du métal.
À quelles normes et pressions nominales ces tés sont-ils conformes ?
Nos tés revêtus de PTFE sont fabriqués conformément aux normes HG/T 21562, ASME B16.5 et GB/T 12224. Ils supportent des pressions nominales de PN10, PN16, PN25 et PN40, ainsi que les classes 150 et 300.
Quelle est la plage de températures de fonctionnement typique ?
Ces raccords en T sont conçus pour fonctionner de manière sûre et stable dans une plage de températures allant de -20 °C à +180 °C. Le revêtement en PTFE brut résiste quant à lui à des environnements extrêmes allant de -200 °C à 260 °C.
Quels fluides sont adaptés au transport à travers des raccords en T doublés de PTFE ?
Ils sont idéaux pour les milieux hautement corrosifs, notamment les acides forts, les bases fortes, les oxydants, les solvants organiques et les sels, ce qui les rend indispensables pour les applications de traitement chimique et des déchets.
Quels sont les tests de contrôle qualité effectués en usine ?
Pour garantir la sécurité et éviter les fuites, chaque té doublé de PTFE est soumis à des contrôles de qualité rigoureux avant expédition, comprenant un test de pression hydrostatique et un test d'étanchéité par étincelle de 5 kV.