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Section de tour revêtue de PTFE - Pipeline multi-sections durable provenant de fournisseurs et d'usines chinois pour la distribution de fluides
Aperçu général
Les sections de tour revêtues de PTFE sont des composants composites spécialisés, conçus pour les applications critiques des tours de traitement chimique, telles que les colonnes d'absorption, de distillation et d'extraction. Fabriquées avec une enveloppe robuste en acier au carbone ou en acier inoxydable et revêtues de polytétrafluoroéthylène (PTFE) de haute pureté, ces sections forment une barrière imperméable contre les milieux corrosifs agressifs. Elles sont conçues pour résister aux environnements extrêmes impliquant des acides forts, des bases fortes et des solvants organiques, garantissant ainsi l'intégrité des équipements industriels de grande envergure tout en maintenant une stabilité structurelle élevée sous contraintes thermiques et mécaniques.
Spécifications de base
| Article | Détails |
| Nom du produit | Section de tour revêtue de PTFE (polytétrafluoroéthylène) |
| Normes exécutives | HG/T 21562, ASME B16.5, GB/T 12224 |
| Diamètre nominal | DN25 – DN300 (1" – 12") |
| Pression nominale | PN10, PN16, PN25 / Classe 150, Classe 300 |
| Type de structure | Section de tour droite, Tour avec buses latérales, Section de tour à réduction, Tour avec trou d'homme |
| Matériau de la coquille | Acier au carbone (Q235B, 20#), acier inoxydable (304, 316L) |
| Matériau de doublure | Polytétrafluoroéthylène (PTFE) |
| Épaisseur de la doublure | 2,0–6,0 mm (Norme : 3,0–4,0 mm) |
| Type de connexion | Raccord à bride (face surélevée RF) |
| Taille standard | 500 mm / 1000 mm / 1500 mm / 2000 mm (Hauteur personnalisée disponible) |
| Température de fonctionnement | -20℃ à +180℃ |
| Moyen applicable | Acides forts, bases fortes, oxydants, solvants organiques et autres milieux hautement corrosifs |
| Inspection en usine | Essai de pression hydrostatique, essai d'étanchéité par étincelles (5 kV), inspection de l'intégrité du revêtement |
| Principales applications | Tours de réaction chimique, tours de distillation, tours d'absorption, tours de lavage, industrie chimique du fluor |
Tableau des dimensions typiques
| Diamètre nominal DN | Diamètre extérieur du tuyau en acier (mm) | Hauteur standard (mm) | Diamètre extérieur de la bride (mm) | Diamètre du cercle de boulonnage (mm) | Épaisseur de la doublure (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 33,7 | 1000 | 115 | 80 | 3.5 |
| 32 | 42.4 | 1000 | 140 | 100 | 3.5 |
| 40 | 48,3 | 1000 | 150 | 110 | 3.5 |
| 50 | 60,3 | 1000 | 165 | 125 | 4.0 |
| 65 | 76.1 | 1000 | 185 | 145 | 4.0 |
| 80 | 88,9 | 1000 | 200 | 160 | 4.0 |
| 100 | 114,3 | 1000 | 220 | 180 | 4.5 |
| 125 | 139,7 | 1000 | 250 | 210 | 4.5 |
| 150 | 168,3 | 1000 | 285 | 240 | 5.0 |
| 200 | 219.1 | 1000 | 340 | 295 | 5.5 |
| 250 | 273.0 | 1000 | 405 | 355 | 6.0 |
| 300 | 323,9 | 1000 | 460 | 410 | 6.0 |
Principaux avantages
| Avantage | Description |
|---|---|
| résistance supérieure à la corrosion | Offre une résistance chimique quasi universelle, protégeant les structures des tours contre la dégradation rapide par les flux de procédés acides ou alcalins. |
| Stabilité et flexibilité thermiques | Le procédé de revêtement unique compense les différences de dilatation thermique entre l'acier et le PTFE, empêchant ainsi le délaminage lors des fluctuations de température. |
| Haute résistance mécanique | L'enveloppe extérieure en acier offre une excellente résistance à la pression et au vide, adaptée aux installations sur de hautes tours avec des charges statiques importantes. |
| Surface non contaminante | L'intérieur lisse et antiadhésif en PTFE empêche l'accumulation de produit et l'encrassement, garantissant une pureté élevée dans la production pharmaceutique et de produits chimiques fins. |
| Durée de vie prolongée | Elle allie la durabilité de l'acier à la longévité du PTFE, réduisant considérablement la fréquence de maintenance et le coût total de possession. |
Foire aux questions
1. Quelle est la température de fonctionnement maximale de ces sections de tour ?
Les sections de tour revêtues de PTFE peuvent fonctionner en toute sécurité dans une plage de températures allant de -20℃ à +180℃, ce qui les rend adaptées à la plupart des procédés chimiques à haute température.
2. La hauteur des sections de la tour peut-elle être personnalisée ?
Oui, bien que les hauteurs standard soient de 500 mm, 1000 mm, 1500 mm et 2000 mm, nous proposons une personnalisation complète pour répondre aux exigences spécifiques de chaque projet.
3. Quels tests de qualité sont effectués avant que le produit ne quitte l'usine ?
Chaque section subit un test de pression hydrostatique, un test d'étanchéité par étincelles de 5 kV pour garantir l'intégrité du revêtement, et une inspection dimensionnelle complète.
4. Quels matériaux de coque sont disponibles ?
Nous proposons des coques en acier au carbone (comme le Q235B et le 20#) ainsi qu'en acier inoxydable (304 et 316L) en fonction de votre environnement extérieur et de vos besoins structurels.
5. Ces sections de tour sont-elles adaptées aux conditions de vide ?
Oui, la coque extérieure robuste en acier, associée à notre procédé de revêtement spécialisé, offre une excellente résistance aux conditions de haute pression et de vide.
6. À quels milieux chimiques ces sections sont-elles résistantes ?
Ils résistent à presque tous les milieux agressifs, y compris les acides forts (comme l'acide sulfurique et l'acide chlorhydrique), les bases fortes, les oxydants et les solvants organiques.