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Dispositif de combustion du soufre pour l'extraction du brome - Solutions efficaces de fournisseurs et d'usines chinoises
Caractéristiques techniques
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Adoptant une structure unique de chambre de combustion principale et auxiliaire séparée par de multiples parois en forme de fleur, la chambre du four est divisée en 1 chambre de combustion principale et 2 chambres de combustion auxiliaires.
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Les parois florales sont équipées d'évents qui contraignent les particules de soufre à circuler en courbe, prolongeant ainsi le trajet de combustion et le temps de séjour, et garantissant une combustion complète du soufre (taux de combustion de 100 %). Ceci évite toute sublimation du soufre, prévient le colmatage des équipements d'extraction de brome ultérieurs et maximise la production de dioxyde de soufre (SO₂) nécessaire à l'extraction du brome, permettant ainsi de réaliser un gaspillage de matières premières nul et jetant les bases d'une réduction des coûts et d'une augmentation de l'efficacité.
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Recyclage de la chaleur résiduelle, économies d'énergie importantes
La combustion du soufre peut générer des gaz de combustion à haute température, atteignant environ 800 °C, et chaque kilogramme de soufre peut dégager une chaleur considérable. Nous disposons d'un échangeur de chaleur exclusif qui récupère la chaleur résiduelle du dioxyde de soufre à haute température et l'utilise directement pour la vaporisation du chlore gazeux, le chauffage du liquide d'absorption et la distillation du brome. Ce procédé remplace intégralement la vapeur externe, éliminant ainsi le besoin de sources de chaleur supplémentaires telles que le charbon et réduisant la consommation de charbon de 0,3 tonne par tonne de brome. Il permet ainsi de réaliser des économies d'énergie et de réduire la consommation, conformément à la tendance mondiale en matière de production verte.
04
Doté d'un doseur à vis à fréquence variable, il ajuste avec précision le débit de soufre en fonction de la capacité d'extraction du brome et de la teneur en brome de la saumure. Associé à un surpresseur Roots, il contrôle avec exactitude le rapport air/soufre, garantissant ainsi une combustion complète du soufre. Il produit de manière stable du dioxyde de soufre de qualité sans modification supplémentaire, s'adaptant à différentes conditions de saumure et à diverses échelles de production.
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Résistance à la corrosion et durabilité, fonctionnement stable avec moins de pannes
Le corps du four est constitué d'une enveloppe en acier au carbone, revêtue de briques réfractaires à haute résistance et de couches isolantes.
Foire aux questions (FAQ)
Q : Quelle est la conception de la chambre de ce four à combustion de soufre ?
A: La chambre du four présente une conception unique divisée en 1 chambre de combustion principale et 2 chambres de combustion auxiliaires, séparées par de multiples parois en forme de fleur pour optimiser le processus de combustion.
Q : Comment le four parvient-il à un taux de combustion du soufre de 100 % ?
A : Les parois internes de la fleur sont munies d'orifices d'aération qui contraignent les particules de soufre à circuler en courbe. Ceci prolonge leur trajet de combustion et leur temps de séjour, assurant ainsi une combustion complète et empêchant la sublimation du soufre.
Q : Comment le système de récupération de la chaleur résiduelle permet-il d'économiser de l'énergie ?
A : Ce procédé récupère la chaleur des gaz de combustion à haute température (800 °C) grâce à un échangeur de chaleur exclusif. Cette chaleur recyclée est directement utilisée pour la vaporisation du chlore gazeux, le chauffage du liquide d'absorption et la distillation du brome, permettant ainsi d'économiser 0,3 tonne de charbon par tonne de brome.
Q : Est-il possible d'ajuster le débit d'alimentation en soufre en fonction des différentes échelles de production ?
R : Oui, il est équipé d'un doseur à vis à fréquence variable et d'un surpresseur Roots. Ce système permet un réglage précis du dosage du soufre et un contrôle rigoureux du rapport air/soufre en fonction des caractéristiques de la saumure.
Q : Quels matériaux sont utilisés pour assurer la durabilité du four ?
A: Le corps du four est construit avec une enveloppe en acier au carbone très durable, revêtue intérieurement de briques réfractaires à haute résistance et de couches isolantes pour résister à la corrosion et aux températures extrêmes.



