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Équipement de lavage à l'eau salée - Machine de purification de sel de haute pureté provenant de fournisseurs et d'usines chinoises
Caractéristiques techniques
Le sel brut contient généralement du sable, de la terre, des impuretés solubles et des grumeaux. Un lavage minutieux est indispensable pour garantir la qualité des étapes ultérieures de déshydratation, de séchage et de conditionnement. La qualité finale du sel dépend du procédé de traitement choisi. Notre système de lavage intègre le lavage en spirale, le lavage par agitation et le lavage à contre-courant. Grâce à un dispositif en spirale spécialement conçu, au lavage par agitation verticale et au lavage à contre-courant unique, les impuretés solubles et insolubles sont efficacement éliminées par suspension et dissolution. Ce système résout les problèmes liés à l'impureté du sel, au gaspillage d'eau et à l'instabilité de la qualité, permettant ainsi une production efficace de sel de haute qualité.
lavage primaire de la vis
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But: Pour effectuer un nettoyage préliminaire du sel brut, en éliminant les impuretés et les saletés de grande taille.
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Principe de fonctionnement : Le sel brut est acheminé vers un convoyeur à vis où il est mélangé à de l'eau. La rotation de la vis brasse le sel et l'eau, éliminant ainsi la plupart des impuretés de surface.
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Caractéristiques de conception : La machine à laver le sel à vis intègre les fonctions de transport et de nettoyage, optimisant ainsi l'espace en usine et améliorant la productivité. Dotée d'une conception à double pale et d'un double système de pulvérisation, elle garantit un lavage optimal. Elle est fournie avec un support et un garde-corps. Sa vitesse est réglable, permettant de traiter différentes quantités de sel et de répondre à divers besoins de nettoyage.
| Partie | Dimension |
|---|---|
| Arbre spiralé (tuyau à paroi épaisse) | 14 mm |
| Lame spirale | 8 mm |
| Taille de la spirale | 6000 × 520 mm |
| Matière principale | SUS316L |
| Puissance du moteur | 5,5 kW |
Agitation verticale et nettoyage
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Le brassage et le nettoyage verticaux permettent un nettoyage plus puissant et plus complet.
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Le sel passe ensuite par l'étape de brassage et de purification, qui constitue le cœur du processus de purification poussée. Cette étape vise à éliminer les impuretés solubles (comme le calcium et le magnésium) ainsi que les impuretés insolubles résiduelles, garantissant ainsi une pureté du sel final de 99,5 % ou plus.
Principe de fonctionnement : La suspension saline est introduite par le haut. Sous l'effet du brassage par les lames, le liquide de lavage entre en contact avec les particules de sel, les frotte et se mélange à elles, créant ainsi un lavage à contre-courant qui sépare les impuretés de la surface des particules et permet leur nettoyage. La suspension saline est pompée par l'orifice de la pompe inférieure, tandis que le liquide de lavage s'écoule par l'anneau de trop-plein supérieur. La vitesse de brassage et la configuration des lames sont réglables. Un plateau de pression empêche les projections de liquide et un filet de protection assure une utilisation en toute sécurité.
| Article | Taille | Remarque |
|---|---|---|
| Large | 1200 mm | |
| Hauteur | 1800 mm | |
| Poudre | 5,5 kW |
Nettoyage à contre-courant
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Nettoyage à contre-courant, nettoyage fin et récupération d'eau.
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Dernière étape du processus de nettoyage, le lavage à contre-courant permet un nettoyage précis et une récupération efficace de l'eau, éliminant ainsi les dernières impuretés et réduisant le gaspillage d'eau.
Principe de fonctionnement du lavage à contre-courant :
- 1 Le sel à laver est envoyé dans le réservoir de lavage à contre-courant et s'écoule de manière unidirectionnelle le long du corps du réservoir.
- 2 L'eau de lavage est injectée par l'extrémité de refoulement du sel (à contre-courant de l'écoulement du sel), créant ainsi une circulation à contre-courant. Ce flux à contre-courant maximise le contact entre le sel et l'eau, éliminant efficacement les impuretés restantes.
- 3 L'eau de lavage usée (contenant une faible quantité d'impuretés) est collectée et filtrée, puis réutilisée lors des étapes de lavage en spirale ou par agitation, permettant ainsi le recyclage de l'eau et une réduction de sa consommation de 40 %. La conception à plusieurs cuves ou canaux, associée à un débit d'eau contrôlable, garantit l'efficacité du lavage à contre-courant. Les matériaux, robustes et durables, ont subi un traitement anti-sel et résistent à l'impact continu du flux d'eau et à la corrosion saline.
Foire aux questions
Q Pourquoi le lavage du sel brut est-il nécessaire lors de sa transformation ?
Le sel brut contient naturellement du sable, de la terre, des impuretés solubles et des grumeaux. Un lavage minutieux est indispensable pour éliminer ces impuretés et garantir une qualité optimale lors des étapes ultérieures de déshydratation, de séchage et de conditionnement.
Q Comment le processus de lavage primaire par vis nettoie-t-il le sel brut ?
Le sel brut est acheminé vers un convoyeur à vis et mélangé à de l'eau. La rotation de la vis brasse le mélange, éliminant ainsi la majeure partie des saletés de surface et des impuretés de grande taille.
Q Quel niveau de pureté peut-on atteindre en utilisant l'étape d'agitation et de nettoyage verticale ?
L'étape de brassage et de nettoyage vertical est essentielle à la purification en profondeur. En éliminant les impuretés solubles comme le calcium et le magnésium, elle garantit un sel fini d'une pureté de 99,5 % ou plus.
Q Comment le lavage à contre-courant permet-il de réduire la consommation d'eau ?
Le lavage à contre-courant fait circuler l'eau de lavage dans le sens inverse du flux de sel. L'eau usée est récupérée, filtrée et réutilisée dans les étapes de lavage en spirale ou par agitation, ce qui permet de réduire la consommation d'eau globale de 40 %.
Q Les matériaux utilisés dans le système de lavage sont-ils résistants à la corrosion ?
Oui. L'équipement est fabriqué à partir de matériaux robustes, comme l'acier inoxydable SUS316L pour les pièces de lavage en spirale. De plus, ces matériaux subissent des traitements anti-sel spécifiques afin de résister au flux d'eau continu et à la corrosion saline.